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公司水下钻井设备操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水下钻井设备操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有水下钻井设备操作工。旨在确保操作工在作业过程中的职业健康及安全，降低事故风险。规程要求操作工必须熟悉本规程，并严格按照规定执行，确保自身和他人的生命财产安全。规程涵盖设备操作、维护保养、应急处理等方面，旨在规范水下钻井设备操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作工必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括救生衣、头盔、耳塞、防护手套、防水服等。

b.作业前，应检查防护用品的完好性，确保无破损、无磨损，必要时进行更换。

c.高温、高压环境下作业时，应佩戴相应的隔热和防压保护装置。

2.设备状态检查要点：

a.仔细检查设备各部件，如钻井平台、钻柱、钻井泵等，确保无松动、裂纹等异常情况。

b.检查设备液压系统，确保液压油充足、油质清洁，液压管道无泄漏。

c.检查电气设备，确保线路完整、绝缘良好，无漏电现象。

d.检查设备报警系统，确保其功能正常，报警及时。

3.作业环境基本要求：

a.水下作业区域应确保无障碍物，水面以下视线清晰。

b.水下环境应进行气体检测，确保氧气浓度和二氧化碳浓度在安全范围内。

c.水下作业时，应保持良好的通讯联络，确保作业过程中的信息传递及时准确。

d.风力、水流等环境因素应控制在安全范围内，如有异常，应立即停止作业。

e.作业现场应设置警示标志，明确安全通道和禁止区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行设备自检，确认一切正常。

b.逐步开启钻井平台、钻柱等设备，从低速开始，逐渐提高至正常作业速度。

c.在钻井过程中，密切监控钻头进尺、钻井液参数等关键指标，确保钻井过程稳定。

d.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

e.作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.钻井过程中，根据地质情况调整钻头参数，确保钻井效率。

b.钻井液参数调整需根据实际情况，保持钻井液性能稳定。

c.液压系统操作需严格按照操作手册执行，避免超压运行。

d.电气设备操作应遵循“先接地，后接电”的原则，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止作业，报告上级并启动应急预案。

b.对可能发生的漏油、漏气等危险情况，迅速采取措施隔离，防止事故扩大。

c.发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速撤离现场，同时报告救援部门。

d.针对突发环境变化，如风暴、海啸等，立即停止作业，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动或异常噪音。

b.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，指示灯显示正确，无跳闸、短路情况。

d.钻井液参数（如密度、粘度、pH值）稳定，无异常变化。

e.钻头进尺均匀，无卡钻、断钻等异常情况。

2.常见故障现象：

a.液压系统压力波动大，油温过高。

b.电气设备出现短路、断路、烧毁等情况。

c.钻井液性能异常，可能导致钻井效率下降或卡钻。

d.设备运行时出现剧烈震动，可能存在机械磨损或松紧件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.使用监控仪器实时监测设备运行参数，如液压系统压力、电气电流等。

c.设定预警系统，当参数超出正常范围时，立即报警提示。

d.操作工应具备基本的故障诊断能力，能在设备出现异常时及时识别并采取措施。

e.定期进行设备维护保养，防止因长时间运行造成的磨损和故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查钻井液的性能，确保其符合钻井要求。

b.监测钻头进尺速度，评估钻井效率。

c.检查设备液压系统压力，确保在正常工作范围内。

d.电气系统参数监控，包括电压、电流、频率等，确保稳定运行。

e.检查钻柱的垂直度，避免偏斜导致的卡钻。

2.调整方法：

a.根据钻井液性能测试结果，适时调整钻井液的配方和性能。

b.通过调整钻头参数，如转速、扭矩等，优化钻井效率。

c.若发现液压系统压力异常，检查并调整液压泵或执行器。

d.电气系统出现异常时，检查线路和设备，必要时更换损坏部件。

e.钻柱偏斜时，通过调整钻具组合或钻具方向进行纠正。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软土层钻井时，应降低钻头转速，增加扭矩，防止钻头打滑。

b.