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矿山设备安全技术规程

矿山设备安全技术规程

一、概述

矿山设备安全技术规程是保障矿山生产安全的重要技术文件，旨在规范矿山设备的设计、制造、安装、使用、维护和报废全过程的安全管理。本规程结合矿山作业特点，明确了各类设备的安全技术要求，以预防事故发生，保障人员安全和设备完好。本规程适用于所有矿山企业，包括露天矿、地下矿及尾矿库等。

二、设备设计与制造安全要求

（一）设计安全要求

1.设备设计应符合国家相关安全技术标准，并进行充分的安全风险评估。

2.关键设备应进行强度、稳定性和可靠性计算，确保在额定工况下安全运行。

3.设备布局应合理，避免交叉作业和碰撞风险，并预留必要的检修空间。

4.电气设计应符合防爆要求，非防爆区域严禁使用防爆设备。

（二）制造安全要求

1.制造过程应严格执行设计图纸和技术文件，不得擅自更改设计参数。

2.主要部件应采用优质材料，并进行严格的质量检验。

3.防爆设备应进行防爆性能测试，合格后方可出厂。

4.制造企业应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合标准。

三、设备安装与调试安全要求

（一）安装安全要求

1.安装前应核对设备基础尺寸和精度，确保安装符合设计要求。

2.安装过程中应使用专用工具和设备，防止损坏零部件。

3.防爆设备安装应符合防爆距离要求，并使用防爆电缆和管路。

4.安装完成后应进行预紧力检查，确保连接牢固可靠。

（二）调试安全要求

1.调试前应检查所有安全防护装置是否完好，并进行空载测试。

2.调试过程中应逐步增加负荷，观察设备运行状态，发现异常立即停机。

3.调试完成后应形成调试报告，并经相关部门验收合格。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，并持证上岗。

四、设备使用安全要求

（一）操作安全要求

1.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

2.设备运行时，严禁在危险部位停留或进行维护作业。

3.设备出现异常时，应立即停机并报告维修人员。

4.定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。

（二）运行安全要求

1.设备应严格按照额定参数运行，不得超载作业。

2.运行过程中应定期检查设备温度、振动和声音等参数，发现异常及时处理。

3.防爆设备应保持良好接地，并定期检查防爆性能。

4.设备运行日志应完整记录，便于安全追溯。

五、设备维护与保养安全要求

（一）维护安全要求

1.维护前应断开设备电源，并挂牌警示。

2.维护过程中应使用符合安全标准的工具，防止意外伤害。

3.易损件应采用合格产品，并做好防尘防水措施。

4.维护完成后应进行试运行，确保设备恢复正常功能。

（二）保养安全要求

1.制定设备保养计划，并按计划执行。

2.保养过程中应检查安全防护装置是否完好，并进行必要的调整。

3.保养记录应详细记录，并归档保存。

4.定期进行设备检测，及时发现潜在隐患。

六、设备报废安全要求

（一）报废条件

1.设备达到报废年限或技术淘汰。

2.设备存在严重安全隐患，无法修复。

3.设备维修成本过高，不经济合理。

（二）报废程序

1.报废申请应经相关部门审批。

2.设备报废前应进行技术鉴定，形成鉴定报告。

3.设备报废时应进行残值处理，并做好环境保护措施。

4.报废记录应完整保存，便于追溯管理。

七、安全管理措施

（一）安全责任制

1.建立设备安全责任制，明确各级人员的安全职责。

2.设备管理部门应配备专职安全管理人员。

3.操作和维护人员应持证上岗，并定期进行安全考核。

（二）安全检查制度

1.制定设备安全检查计划，并定期执行。

2.检查内容包括设备状态、安全防护装置、运行参数等。

3.检查记录应详细记录，并闭环管理。

4.对检查发现的问题应制定整改措施，并跟踪落实。

（三）应急管理制度

1.制定设备故障应急预案，并定期进行演练。

2.应急预案应包括故障判断、停机操作、人员疏散等内容。

3.应急演练应评估效果，并不断改进预案。

4.应急物资应定期检查，确保完好可用。

八、附则

1.本规程由矿山企业负责实施，并接受相关部门监督。

2.本规程自发布之日起执行，原有规定与本规程不一致的，以本规程为准。

3.本规程由矿山企业技术部门负责解释。

二、设备设计与制造安全要求

（一）设计安全要求

1.设备设计应符合国家相关安全技术标准，并进行充分的安全风险评估。

(1)设计前需收集并分析矿山作业环境数据，包括地质条件、气候特点、粉尘浓度、设备运行高度、载荷特性等。

(2)应选用经过国家强制性产品认证（如涉及）或行业认可的成熟设计方案，并明确设备的安全等级。

(3)安全风险评估需覆盖设备全生命周期，识别潜在危险源（如机械伤害、高空坠落、触电、物体打