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安全生产专项检查报告

一、检查背景与目的

1.1检查背景

1.1.1政策法规要求

为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《安全生产专项整治三年行动计划》及国家关于安全生产“十五条硬措施”等法律法规和政策文件精神，切实强化企业安全生产主体责任，防范和遏制重特大生产安全事故，根据上级主管部门统一部署，本次安全生产专项检查旨在全面排查企业生产经营活动中的安全隐患，推动安全生产管理制度落地见效。

1.1.2行业安全管理现状

当前，部分企业在安全生产管理中仍存在责任落实不到位、安全投入不足、隐患排查不彻底、员工安全意识薄弱等问题。例如，个别企业未严格执行安全操作规程，特种作业人员持证上岗率不达标，设备设施定期维护保养记录不完善，应急预案演练流于形式等，这些问题已成为制约行业安全生产水平提升的突出短板。

1.1.3近期安全生产形势

近期，国内多行业领域连续发生安全生产事故，暴露出安全风险防控存在盲区。为深刻吸取事故教训，举一反三，结合当前生产经营特点，如夏季高温、汛期等特殊天气因素叠加，企业面临设备过热、电气火灾、有限空间作业等风险增加，亟需通过专项检查全面辨识风险点，堵塞管理漏洞，确保安全生产形势持续稳定。

1.2检查目的

1.2.1排查安全隐患

本次检查聚焦企业生产经营全流程、全环节，重点排查物的不安全状态、人的不安全行为及管理上的缺陷，通过“清单化”检查、“台账式”管理，建立隐患问题清单、责任清单、整改清单，确保隐患排查横向到边、纵向到底，不留死角。

1.2.2强化责任落实

以此次检查为契机，进一步明确企业主要负责人、分管负责人、各部门及一线岗位的安全生产职责，推动建立“全员、全过程、全方位”安全生产责任体系，确保安全责任层层传递、层层压实，杜绝责任悬空。

1.2.3提升管理能力

1.2.4保障生产稳定

二、检查组织与实施

2.1检查组织架构

2.1.1领导小组设置

本次专项检查成立由企业主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，各生产部门、设备管理部、人力资源部等部门负责人为成员的安全生产专项检查领导小组。领导小组全面负责检查工作的统筹协调、重大问题决策及进度督导，下设办公室在安全管理部，负责日常事务对接、资料汇总及信息上报。领导小组每周召开一次工作推进会，听取检查进展汇报，协调解决跨部门问题，确保检查工作高效推进。

2.1.2工作小组分工

根据检查内容专业特点，设立4个专项工作小组，每组由5-8名专业人员组成，明确组长及职责分工。综合检查组由安全管理部牵头，负责检查企业安全生产责任制、管理制度、应急预案等体系建设及落实情况；现场检查组由生产车间主任及安全员组成，重点排查生产现场设备设施、作业环境、安全防护措施等存在的隐患；设备检查组由设备管理部技术人员组成，对特种设备、消防设施、电气线路等进行全面检测；人员管理组由人力资源部及培训专员组成，核查员工安全培训、持证上岗、劳动防护用品佩戴等情况。各小组实行“组长负责制”，检查结果需经组长签字确认后统一汇总。

2.1.3专家支持团队

为提升检查专业性，外聘3名注册安全工程师及2名行业技术专家组成专家支持团队。专家团队负责提供技术指导，参与重大隐患判定，对检查发现的复杂问题提出整改建议。例如，在有限空间作业检查中，专家现场指导辨识窒息、中毒等风险点，协助制定针对性管控措施；在特种设备检测环节，专家依据《特种设备安全监察条例》对起重机械、压力容器等进行参数复核，确保数据准确。专家团队全程参与检查过程，每周提交《专家技术意见书》，为领导小组决策提供专业支撑。

2.2检查范围与对象

2.2.1检查区域覆盖

本次检查覆盖企业所有生产经营区域，包括但不限于：生产车间（机械加工、装配、焊接等区域）、仓储场所（原材料库、成品库、危化品专用仓库）、办公区域（办公楼、会议室、员工休息区）、施工工地（新建厂房、设备安装现场）及公共区域（厂区道路、消防通道、配电房）。针对各区域特点，制定差异化检查清单，例如生产车间重点检查设备防护罩、急停按钮、物料堆放高度；危化品仓库重点检查防爆设施、泄漏报警装置、温湿度控制等。

2.2.2检查对象分类

检查对象按风险等级划分为重点检查对象和一般检查对象。重点检查对象包括：涉及“两重点一重大”（重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源）的生产装置、有限空间作业场所、外包工程项目部及特种设备使用单位；一般检查对象为常规生产区域、办公场所及辅助设施。对重点检查对象实行“全覆盖、无死角”检查，一般检查对象采用“随机抽查+比例不低于30%”的方式，确保检查范围全面覆盖高风险领域。

2.3检查方法与流程

2.3.1现场检查方式

现场检查采用“四不两直”、随机抽查与交叉互查相结合的方式。“四不两直”即不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪