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公司电子玻璃制品加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品加工岗位的员工。在加工过程中，员工应严格遵守本规程，确保生产安全。规程涵盖加工设备操作、原材料管理、防护措施及应急处理等方面。员工需熟悉并掌握规程内容，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽，防止碎片飞溅造成头部伤害。

b.穿戴防护眼镜，确保眼睛不受玻璃碎片伤害。

c.配戴防护手套，避免手部受伤。

d.穿着专用工作服，减少皮肤与有害物质接触。

e.配戴防尘口罩或面罩，防止吸入粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、变形或异常现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、短路或破损。

c.检查机械传动部件，确保运转平稳、无异常响声。

d.检查安全防护装置，确保功能正常。

e.检查润滑系统，确保润滑油充足，减少设备磨损。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业地面应平整，无凹凸不平现象，以防滑倒。

c.设备摆放合理，便于操作和维修。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.作业区域配备消防器材和急救用品，确保紧急情况下的救援措施。

具体操作步骤如下：

1.作业人员穿戴好个人防护用具，确保其完好无损。

2.对加工设备进行全面检查，确认无异常情况。

3.打开设备电源，观察设备运行状态，确保一切正常。

4.在设备运行前，检查作业区域，确保环境整洁、设备摆放合理。

5.启动设备，进行试运行，观察设备运行情况，确认无误后开始作业。

6.作业过程中，随时关注设备运行状态，发现异常立即停止作业，进行检查和处理。

7.作业结束后，关闭设备电源，清理作业区域，整理防护用具，做好交接工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，根据设备要求调节温度，确保设备处于最佳工作状态。

b.检查设备运行是否平稳，确认无误后，按照工艺要求装载原材料。

c.启动设备，缓慢增加加工速度，观察玻璃制品的加工质量。

d.在加工过程中，定时检查设备运行状况，确保加工参数稳定。

e.加工完成后，关闭设备，停止加工过程。

f.将加工好的玻璃制品取出，进行初步检验，确保符合质量要求。

g.清理设备，准备下一批次的加工。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎或特殊规格的玻璃制品，需在操作前进行加固处理，防止破碎。

b.高温加工时，严格控制加热时间和温度，避免玻璃变形或破裂。

c.对于需要特殊处理的玻璃制品，如镀膜、切割等，严格按照工艺要求进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常响声或振动，立即停止设备运行，检查原因，排除故障。

b.设备温度过高或过低，根据实际情况调整温度设置，确保设备正常工作。

c.供电不稳定或中断，立即停止设备运行，通知相关部门进行处理。

d.操作过程中，若发现玻璃制品出现质量问题，立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

e.在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生意外伤害。

具体操作流程如下：

1.严格按照设备操作手册和工艺要求进行操作。

2.在操作过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

3.对于特殊工序，严格按照规范进行操作，确保产品质量。

4.在发现异常工况时，立即采取相应措施，避免事故扩大。

5.处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

6.对异常工况的原因进行分析，总结经验，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液压系统压力应保持在正常工作压力范围内，不得过高或过低。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，不得过快或过慢。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在正常范围内，无异常振动和噪音。

e.电流：设备运行电流应稳定，无大幅波动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是由轴承磨损、紧固件松动等原因引起。

c.设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是由齿轮磨损、轴承损坏等原因引起。

d.设备运行速度异常：设备运行速度过快或过慢，可能是由电机故障、传动带松动等原因引起。

e.设备电流波