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公司甲基硅氧烷生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司甲基硅氧烷生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甲基硅氧烷生产工岗位的职业健康操作。规程旨在确保生产过程安全、卫生，保障员工身体健康和生命安全。所有生产工必须严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保生产作业符合职业健康要求。规程内容涵盖生产工的岗位操作、个人防护、设备维护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入生产区域前，必须穿戴好防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面具。

（2）长发必须扎起，不得暴露在外，以防卷入设备。

（3）禁止佩戴饰品，如戒指、手表等，以免造成伤害。

（4）穿戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、管道阀门、压力表等。

（2）确认设备安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、安全联锁等。

（3）检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等问题，如有异常应立即上报并处理。

（4）确认设备冷却系统、通风系统正常运行。

3.作业环境基本要求：

（1）保持生产区域整洁，无积水、油污等，防止滑倒和火灾事故。

（2）确保生产区域通风良好，有害气体浓度符合国家规定标准。

（3）定期检查地面防滑措施，如铺设防滑垫、警示标识等。

（4）保持消防设施完好，并定期进行消防演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，先进行设备点检，确认无误后，按启动按钮。

（2）按照操作规程逐步开启各设备，注意观察设备运行状态。

（3）操作过程中，严格遵循设备操作面板指示，不得随意调整参数。

（4）操作过程中，密切注意设备运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

（5）设备运行稳定后，进行正常生产作业。

（6）生产结束后，按顺序关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，严格按照配方要求，准确计量，避免过量或不足。

（2）搅拌过程中，保持搅拌速度均匀，防止物料结块。

（3）加热或冷却时，控制温度变化速率，避免设备损坏。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，上报维修人员。

（2）遇紧急情况，如泄漏、火灾等，立即启动应急预案，撤离现场，报警求助。

（3）异常情况排除后，重新进行设备点检，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）各仪表显示正常，如温度、压力、流量等均在规定范围内。

（3）设备冷却系统、通风系统运行良好，无堵塞现象。

（4）生产物料输送顺畅，无堵塞、泄漏等情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡等引起。

（2）噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

（3）温度异常，可能是加热或冷却系统故障，或物料反应异常。

（4）压力波动，可能是阀门泄漏、管道堵塞或泵故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、泄漏等迹象。

（2）使用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（3）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（4）建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况。

（5）对设备进行定期校验，确保仪表准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行参数是否符合设定值，如温度、压力、流量等。

（2）测试设备各部件的运动是否平稳，是否存在异常震动或噪音。

（3）验证设备安全保护装置是否在位且有效，如紧急停止按钮、安全联锁等。

（4）检查设备的电气系统，确保电源稳定，无过载现象。

2.调整方法：

（1）根据生产需要，调整设备参数，如温度、压力、搅拌速度等。

（2）校准仪表，确保数据准确无误。

（3）检查并紧固松动的连接件，如管道、阀门等。

（4）检查并更换磨损的部件，如轴承、传动带等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过热：立即检查冷却系统，必要时降低温度，检查是否有泄漏或堵塞。

（2）压力异常：检查压力源，调整阀门，必要时关闭设备进行检修。

（3）物料输送问题：检查输送设备，确保物料顺畅，无堵塞，必要时调整输送速度。

（4）电气故障：立即断电，隔离故障区域，通知电工进行检查和维修。

（5）紧急情况：立即执行应急预案，确保人员安全，同时采取措施控制事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放