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甲烷合成气净化工岗位现场作业操作规程

文件名称：甲烷合成气净化工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于甲烷合成气净化工岗位现场作业，包括原料预处理、合成气净化、设备操作、故障处理等环节。

2.目的：确保甲烷合成气净化过程的顺利进行，提高净化效率，保障生产安全，降低能耗，实现节能减排。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防割防护服等个人防护用品，确保在操作过程中安全无虞。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，包括合成气净化系统、管道、阀门、仪表等，确保设备正常运行，无泄漏、损坏或异常情况。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无积水、油污等，确保操作空间通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿、低温等恶劣环境对操作的影响。

4.原料准备：提前检查原料的合格证明，确保原料符合生产要求，并根据生产计划准确称量，准备好足够的生产原料。

5.仪表校验：对在线仪表进行校验，确保仪表读数准确，以便实时监控生产过程。

6.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关的安全操作规程，了解设备性能、操作步骤和注意事项。

7.应急预案：熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、正确地处理。

8.安全培训：操作前参加安全培训，了解安全操作规程，提高安全意识。

三、操作步骤

1.原料预处理：首先，将原料进行预过滤，去除大颗粒杂质，然后进行加热至规定温度，确保原料达到反应条件。

2.合成气生成：开启合成气发生器，调节进料量，控制反应温度和压力，生成合成气。

3.合成气净化：将生成的合成气导入净化系统，通过多级过滤、吸附等工艺，去除杂质和有害物质。

4.设备操作：根据仪表显示，调整净化设备运行参数，如流量、压力、温度等，确保净化效果。

5.检测与分析：定期对净化后的合成气进行检测，分析其成分和性能，确保符合生产要求。

6.设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、检查，发现异常及时处理，确保设备正常运行。

7.故障处理：若设备出现故障，应立即停止操作，查找原因，按照应急预案进行处理。

8.操作记录：详细记录操作过程、设备运行参数、检测数据等，以便分析问题和改进操作。

9.交接班：操作人员应进行交接班，明确设备状态、生产情况、注意事项等，确保生产连续性。

10.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保现场无遗留隐患，设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，与设定值相符。

-系统压力、温度在规定范围内，无泄漏现象。

-管道、阀门无堵塞，流体流动顺畅。

-滤材、吸附剂等净化材料无污染，净化效果良好。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-操作人员能够正常进行设备操作和维护。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音，可能存在机械故障。

-仪表读数波动大，可能与传感器或控制系统有关。

-系统压力、温度超出正常范围，可能存在泄漏或过载。

-管道、阀门堵塞，导致流体流动不畅。

-滤材、吸附剂污染，影响净化效果。

-设备表面出现油污、锈蚀，可能存在润滑不良或腐蚀问题。

-操作人员发现设备操作困难或维护异常。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时进行维修或更换部件。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，以便及时发现和处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对合成气净化系统的各部分进行性能测试，包括气体的流量、压力、温度、成分等。

-使用在线分析仪器对净化后的合成气进行成分分析，确保其符合质量标准。

-对净化设备的关键部件，如过滤材料、吸附剂等进行定期检查，确保其性能未退化。

-对控制系统进行功能测试，确保其响应速度和准确性。

2.调整程序：

-根据测试结果，调整设备的运行参数，如流量控制阀的开度、温度设定等。

-若发现净化效果下降，检查并更换或再生过滤材料、吸附剂。

-对控制系统进行校准，确保其读数准确无误。

-检查设备是否有泄漏点，若有，及时修复。

-对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

-在调整过程中，确保操作人员遵守安全规程，避免意外发生。

-记录测试数据和调整结果，为设备优化和维护提供依据。

-定期评估调整效果，若发现仍有问题，进一步分析原因，进行针对性调整。

-保持与生产部门的沟通，确保测试和调整工作与生产需求相匹配。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员