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公司果蔬分级整理工岗位工艺操作规程

文件名称：公司果蔬分级整理工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果蔬分级整理工岗位的工艺操作，旨在确保生产过程中的安全与效率。规程明确了操作人员的基本要求、设备使用规范、安全注意事项及应急处理措施，确保果蔬分级整理作业的顺利进行，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员需穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防滑鞋、防刺手套、防护眼镜和口罩。进入工作区域前，确保所有防护用品穿戴整齐，检查无破损，以确保操作安全。

2.设备状态检查要点：

-检查分级整理设备是否清洁，无油污、无异物；

-确认设备各部件完好无损，紧固件无松动；

-检查电机、传动带、齿轮等运动部件是否存在异常；

-测试电气控制系统是否正常，急停按钮是否灵敏；

-检查输送带运行是否平稳，有无跳线、扭曲等情况。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、无油污；

-确保工作区域通风良好，温度适宜；

-通道畅通，无障碍物，方便物料运输；

-电气线路敷设规范，无裸露电线；

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先检查设备是否处于停机状态，确认所有安全防护装置已正确安装；

-启动设备，逐步加料，观察设备运行状态，确保输送带、分选装置等正常工作；

-根据作业要求调整设备参数，如速度、压力等；

-作业过程中，密切观察设备运行，避免过载或空载运行；

-作业结束后，关闭设备，清理工作区域。

2.作业工序流程：

-检查果蔬原料，剔除不合格品；

-将原料均匀送入输送带，确保果蔬分布均匀；

-通过设备进行清洗、分选、分级等处理；

-检查分级后的果蔬，剔除次品；

-将合格果蔬送至下一道工序或储存。

3.特定操作技术规范：

-清洗过程中，控制水流强度，避免损伤果蔬；

-分选时，根据果蔬大小、形状等特性调整分选标准；

-分级时，保持操作稳定，避免果蔬损伤。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，隔离设备；

-检查故障原因，进行维修或更换部件；

-确认设备恢复正常后，方可重新启动；

-如遇紧急情况，立即按下急停按钮，并采取相应应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-电机运行噪音正常，无异常响动；

-输送带运行顺畅，无跳线、扭曲现象；

-分选装置工作准确，果蔬分选效果良好；

-电气控制系统显示正常，无报警信号；

-工作区域温度适宜，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能因不平衡或轴承损坏；

-电机噪音异常，可能因轴承磨损或电气故障；

-输送带跳线或扭曲，可能因张力不当或磨损；

-分选不准确，可能因分选参数设置错误或传感器故障；

-电气控制系统报警，可能因线路故障或设备过载。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观和工作状态；

-监听设备运行声音，识别异常噪音；

-观察输送带运行情况，检查是否有异常；

-定期检查电气控制系统，确保无报警信号；

-使用温度计等工具，监测设备温度；

-记录设备运行数据，分析运行趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等；

-监测输送带的速度和张力，确保运行平稳；

-测试分选装置的准确性和效率，确保果蔬分级质量；

-检查电气控制系统的工作状态，确保无故障；

-定期进行设备性能测试，如清洗效率、分选速度等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整输送带的速度和张力；

-调整分选装置的参数，如分选阈值、压力等；

-更换磨损严重的部件，如轴承、齿轮等；

-修复或更换电气控制系统中的故障部件；

-调整设备的工作温度，确保在适宜范围内。

3.不同工况下的处理方案：

-在果蔬种类或品质变化时，及时调整分选参数；

-在设备负荷增加时，检查设备是否过载，必要时降低运行速度；

-在设备运行温度过高时，检查冷却系统，确保散热良好；

-在设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因并处理；

-在设备出现故障时，根据故障代码或现象，查找故障原因，并采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡；

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭曲，减少腰部压力；

-双手自然下垂，