公司轧钢工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司轧钢工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司轧钢工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轧钢工在生产过程中，为确保职业健康与安全，规范操作行为。规程涵盖轧钢设备操作、维护保养、事故预防及应急处理等方面。所有轧钢工及相关部门人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.轧钢工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

b.安全帽应佩戴端正，帽檐与眉毛之间保持适当距离，确保头部安全。

c.工作服应紧贴身体，避免在操作过程中被设备卷入。

d.防护手套应选择合适尺寸，确保手部灵活，同时防止金属划伤。

e.防护眼镜应佩戴牢固，避免操作过程中异物进入眼睛。

f.耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、腐蚀等情况，如有异常应立即上报并进行维修。

b.检查传动装置、润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

c.检查液压系统、电气控制系统是否工作正常，确保设备启动后能够正常运行。

d.检查安全防护装置是否齐全、可靠，如急停按钮、防护罩等。

e.检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等，确保操作人员行走安全。

b.通道应畅通，设备周围留有足够的空间，方便操作和维修。

c.检查地面是否平整，如有凹凸不平应及时修复。

d.作业区域内的照明设施应完好，确保夜间或低照度环境下的操作安全。

e.设备附近应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.作业区域内应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.启动设备，按照操作规程逐步完成预热、润滑、试车等准备工作。

c.根据生产任务单，调整设备参数，如轧制速度、压力等。

d.检查原料是否符合要求，将原料正确放置在设备进料口。

e.启动轧制程序，观察设备运行状态，确保设备稳定运行。

f.轧制过程中，根据需要调整设备参数，确保产品质量。

g.轧制完成后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温轧制：在高温轧制前，需确保设备冷却系统正常，防止设备过热。

b.重载轧制：在重载轧制前，需检查设备承载能力，确保设备安全运行。

c.轧制新材质：在轧制新材质前，需了解材质特性，调整设备参数，防止设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.紧急停机：遇紧急情况，立即按下急停按钮，确保人员安全。

c.异常声音：设备出现异常声音时，立即停止操作，检查设备，排除故障。

d.火灾：发现火灾时，立即启动消防设施，同时组织人员疏散，确保人员安全。

e.人员受伤：发现人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应稳定在设定值，不得出现大幅波动。

b.温度：设备运行温度应在正常范围内，避免过热或过冷。

c.压力：轧制压力应均匀分布，避免局部压力过高。

d.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，避免过大噪音影响操作。

e.润滑油：润滑油温度应在规定范围内，保持良好的润滑效果。

f.电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能预示设备故障。

2.典型故障现象：

a.设备振动：设备运行时出现振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或安装不当。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏等。

c.电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电气系统故障或负载不平衡。

d.润滑油变质：润滑油颜色、气味发生变化，可能是润滑系统污染或磨损加剧。

e.设备泄漏：设备运行时出现泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、振动、噪音、电流等参数。

b.使用专业工具和仪器进行设备状态监测，确保数据准确可靠。

c.发现异常情况时，立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

d.记录设备运行数据和故障情况，为设备维护和改进提供依据。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

f.加强对操作人员的培训，提高其对设备状态监测的意识和能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时