安全生产亮点工作汇报材料.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

安全生产亮点工作汇报材料

一、安全生产总体工作概述

(一)指导思想与工作目标

1.指导思想

以习近平总书记关于安全生产重要论述为指导,深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,坚持人民至上、生命至上,统筹发展和安全,聚焦安全生产责任落实、风险隐患排查治理、安全文化建设等重点领域,全面构建安全生产长效机制,坚决防范和遏制重特大事故发生,为企业高质量发展提供坚实安全保障。

2.工作目标

(1)总体目标

全年实现“零死亡、零重伤、重大事故为零”的安全生产目标,事故起数、伤亡人数较上年分别下降20%、15%,隐患整改率达到100%,从业人员安全培训覆盖率达到100%。

(2)阶段目标

一季度完成安全生产制度体系修订与责任体系构建;二季度开展风险隐患排查整治专项行动;三季度推进安全文化与标准化建设;四季度总结提升,形成可复制的安全生产管理经验。

(二)组织领导与责任体系

1.组织架构建设

(1)领导小组设置

成立由企业主要负责人任组长,分管安全负责人任副组长,各部门负责人为成员的安全生产领导小组,下设安全管理办公室,配备专职安全管理人员15名,基层单位专兼职安全员86名,形成“横向到边、纵向到底”的管理网络。

(2)专项工作组配置

针对重点领域(如危化品、建筑施工、特种设备等),设立6个专项安全工作组,明确牵头部门与职责分工,每月召开专题会议研判安全风险,协调解决重大问题。

2.责任清单制定

(1)主体责任清单

制定《全员安全生产责任清单》,明确从主要负责人到一线岗位人员的7大类32项具体责任,签订安全生产责任书126份,将安全绩效与薪酬、晋升直接挂钩,压实全员责任。

(2)监管责任清单

明确安全管理部门“监督检查、考核评估、应急管理”三大核心职责,建立“日常巡查+专项督查+季节性检查”三级监管模式,全年开展各类检查240余次,下发整改通知书86份。

(三)制度建设与执行机制

1.制度体系完善

(1)基础管理制度

修订《安全生产管理办法》《风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制》等12项核心制度,新增《外包作业安全管理规定》《应急值班值守制度》等8项专项制度,形成覆盖全流程、全环节的制度体系。

(2)专项管理制度

针对高风险作业,制定《动火作业安全管理细则》《有限空间作业审批流程》等6项专项操作规程,编制《岗位安全操作手册》35套,确保每项作业有章可循、有据可依。

2.执行监督机制

(1)日常巡查机制

建立“班组日查、车间周查、企业月查”的巡查制度,运用“安全检查表法”对现场设备、人员操作、环境条件等进行量化检查,全年累计排查隐患320项,整改率100%。

(2)考核问责机制

实施安全生产“一票否决”,将安全指标纳入部门绩效考核(权重不低于20%),对责任落实不到位、隐患整改不及时的12起事件进行问责,约谈责任人8人次,经济处罚5.6万元。

二、风险分级管控与隐患排查治理体系建设

(一)风险分级管控机制构建

1.风险辨识标准制定

(1)分级标准确立

依据《企业安全生产标准化基本规范》,结合行业特点制定《风险分级管控实施细则》,将风险划分为红、橙、黄、蓝四级。红色风险为重大风险,可能导致群死群伤事故;橙色为较大风险;黄色为一般风险;蓝色为低风险。各级风险对应不同管控措施和检查频次,如红色风险区域每日巡查、橙色风险每周专项检查。

(2)辨识方法应用

采用工作危害分析法(JHA)和安全检查表法(SCL)对生产全流程进行风险辨识。针对动火作业、有限空间作业等8类高危作业,组织专业团队开展专项风险分析,形成《风险辨识清单》,涵盖设备设施、作业环境、人员操作等6大类别,共计识别风险点427项。

2.动态管控流程设计

(1)风险动态评估

建立季度风险评估机制,由安全管理部门牵头,技术、生产部门参与,对生产工艺变更、设备更新等情况进行风险再评估。如2023年第三季度因引进新型自动化设备,重新评估出新增风险点12项,及时调整管控等级。

(2)分级管控责任落实

实行“三级管控”责任体系:公司级负责红色风险管控,部门级负责橙色风险管控,班组级负责黄蓝两级风险管控。签订《风险管控责任书》58份,明确各层级管控责任和具体措施,如红色风险区域必须设置视频监控和智能预警装置。

(二)隐患排查治理机制创新

1.多元化排查模式建立

(1)网格化排查体系

推行“区域负责制”,将厂区划分为28个网格,每个网格配备1名网格员和3名安全监督员,每日开展网格巡查。建立“网格员-车间主任-安全部”三级隐患上报流程,确保隐患信息快速传递。

(2)专家诊断机制

聘请5名外部安全专家组成顾问团,每季度开展“安全诊断日”活动,重点对危化品存储区、高压配电室等关键部位进行深度排查。2023年专家排查出重大隐患7项,其中3项被纳入市级挂牌督办事项。

2.闭环管理流程

文档评论(0)

189****8225 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档