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化工设备高级工程师面试试题及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

试述压力容器设计中，材料选择需要考虑哪些主要因素？并简述不同类别材料（如碳钢、低合金钢、高合金钢、钛合金、非金属）在压力容器中的应用场合及其主要限制。

二、

某化工装置中的碳钢管道，运行温度为-20°C，公称压力为1.6MPa，管径DN100。由于腐蚀裕量需要，计划对部分管道进行内壁防腐衬塑处理。请简述该衬塑管道在安装前、安装过程中及安装后需要注意的关键事项，并说明选择该防腐方式的主要考虑因素。

三、

一台用于加热反应物的列管式换热器，管程介质为腐蚀性强的有机溶剂，壳程介质为蒸汽。运行一段时间后，发现换热效率显著下降。请分析可能导致该现象的几种主要内部故障（如管束、管板、封头等问题），并简述如何通过外部观察和简单测试初步判断故障部位。

四、

简述在化工设备设计中，如何进行疲劳寿命分析？对于承受循环载荷的设备部件（如循环泵的叶轮或轴承座），其设计或选用时需要考虑哪些与疲劳相关的因素？

五、

某压力容器在定期检验时发现焊缝存在裂纹缺陷。请简述对该裂纹缺陷进行评估通常需要考虑哪些方面？评估结果可能导向哪些处理决策？并简述这些处理决策（如返修、修补、降级使用、报废）的基本原则。

六、

结合你所熟悉的经验，论述作为一名化工设备高级工程师，在项目实施过程中，如何有效地协调设计、采购、制造、施工、检验等各环节，以确保项目目标的实现？

七、

化工生产过程中，设备的密封点（如法兰连接、填料密封、机械密封）是常见的泄漏源。请分析导致密封失效的几个主要技术原因，并针对其中一项原因，提出至少两种改进密封性能的技术措施或选用原则。

八、

试解释什么是压力容器的安全泄压装置（如安全阀、爆破片）？简述安全阀在选型、安装、校验及维护方面需要遵循的主要原则或规程。并比较安全阀和爆破片在工作原理、适用场合及优缺点上的主要区别。

九、

随着能源和环保要求日益严格，化工行业设备节能减排的重要性日益凸显。请结合化工设备设计或改造的实践，列举至少三种提升设备能效的具体技术途径，并简述其中一种途径的技术原理及其应用前景。

十、

描述一个你在工作中遇到的化工设备复杂故障或事故案例（可以是真实的或基于经验的模拟），包括故障现象、初步分析过程、最终确认方法以及采取的解决方案和预防措施。重点体现你作为高级工程师在问题分析和解决过程中的思路与作用。

试卷答案

一、

压力容器设计中，材料选择需要考虑的主要因素包括：

1.容器所承受的设计压力、设计温度、液位等工艺条件；

2.介质的化学性质（如酸碱性、腐蚀性、氧化性等）及其对材料的兼容性；

3.材料本身的力学性能（如强度、塑性、韧性、硬度等）是否满足设计和使用要求；

4.材料的经济性、可获得性及加工成型性能；

5.相关标准规范对材料牌号、性能指标的要求。

不同类别材料应用场合及主要限制：

*碳钢（如Q235A,Q345R）：主要用于温度不高（通常低于400°C）、压力不高、介质腐蚀性较弱的场合，如低压、中压容器壳体、储罐等。限制：不适用于高温、高压、强腐蚀环境，不耐氢腐蚀。

*低合金钢（如15MnVR,18Mn5）：强度较高，韧性好，可用于较高温度和压力的容器，特别是压力容器。应用广泛，如中高压容器、换热器壳体等。限制：成本高于碳钢，在特定介质（如氢）和高温下性能可能下降。

*高合金钢（如不锈钢304,316L）：具有良好的耐腐蚀性和一定的强度，适用于强腐蚀性介质或低温环境。应用如醋酸设备、食品加工设备、低温容器等。限制：成本高，高温强度相对较低，导热性不如碳钢。

*钛合金（如TC4）：耐腐蚀性极佳，尤其对氯化物和海水的抗腐蚀能力突出，强度高，耐低温。应用如湿法氯碱、海洋工程、强腐蚀介质设备。限制：价格昂贵，加工困难，焊接需特殊工艺。

*非金属（如玻璃钢、橡胶、工程塑料）：主要用于对耐腐蚀性有特殊要求、密封性要求高或轻量化的场合，如储罐内衬、管道、泵叶轮等。限制：强度（尤其是抗冲击强度）通常低于金属材料，耐温范围有限，连接技术要求高。

二、

碳钢管道内壁防腐衬塑安装注意事项：

安装前：

1.对碳钢管道内壁进行彻底清理，去除油污、铁锈、氧化皮等，确保表面清洁干燥，达到衬塑工艺要求的清洁度。

2.检查管道直线度、弯曲度，确保符合衬塑安装的公差要求。

3.准备好衬塑材料（如聚乙烯、聚四氟乙烯板管），检查其规格、外观质量，必要时进行预处理。

安装过程中：

1.控制环境温度和湿度，确保在材料熔接或粘接的温度湿度范围内进行操作。

2.严格按照衬塑工艺规程进行安装，如热熔对接、冷压嵌入等，确保衬层与管道结合牢固、无气泡、无褶皱。

3.注意安装