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公司汽轮机值班员职业健康操作规程

文件名称：公司汽轮机值班员职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机值班员在操作汽轮机过程中的职业健康安全管理。规程旨在确保值班员在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。规程包括但不限于操作规程、设备维护、应急处理等方面。值班员在执行任务前应充分了解并遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

1.1值班员在进入汽轮机操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保帽体与头部贴合，佩戴牢固。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘和气体。

-防护眼镜：防止眼部受到机械伤害或化学物质伤害。

-防护手套：保护手部不受高温、腐蚀性物质或其他伤害。

-防护鞋：鞋底防滑，鞋面防腐蚀，确保脚部安全。

1.2防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

2.1检查汽轮机本体：

-检查汽轮机各部件是否有松动、磨损或损坏。

-检查轴承是否有异常振动、发热现象。

-检查汽封、密封圈是否有泄漏。

2.2检查控制系统：

-检查仪表、显示屏是否正常工作。

-检查控制系统是否处于待机状态。

-检查报警系统是否灵敏可靠。

2.3检查辅助设备：

-检查润滑油系统是否正常，油质是否合格。

-检查冷却水系统是否畅通，水温是否在规定范围内。

-检查电气设备是否正常，接线是否牢固。

3.作业区域的准备要求

3.1确保作业区域干净整洁，无杂物堆积。

3.2检查地面是否平整，如有凹凸不平之处应及时修复。

3.3检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

3.4检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量达标。

3.5检查照明设施是否充足，确保操作区域光线充足。

3.6检查紧急疏散通道和标志是否清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

1.1启动前的准备：

-确认所有防护措施已到位，操作人员已穿戴好防护用具。

-进行设备外观检查，确保无异常。

-检查润滑油系统、冷却水系统是否正常。

-确认控制系统处于待机状态。

1.2启动过程：

-打开润滑油泵，确保润滑油供应正常。

-慢慢打开汽轮机进汽阀门，逐渐增加转速。

-观察仪表，确保转速、压力等参数在正常范围内。

-启动冷却水泵，确保冷却系统工作正常。

1.3运行监控：

-定期检查汽轮机各部件运行状态，如轴承温度、振动等。

-监控仪表数据，确保所有参数稳定在设定范围内。

-保持与控制系统同步，及时发现并处理异常情况。

1.4停机操作：

-逐步降低转速，关闭进汽阀门。

-确保所有润滑油泵停止工作。

-关闭冷却水泵，停止冷却水循环。

-检查汽轮机是否完全停止，确认无异常后关闭控制系统。

2.特殊工序的操作规范

2.1加载和卸载：

-加载时，应缓慢增加负荷，避免冲击。

-卸载时，应逐渐减少负荷，确保平稳过渡。

2.2调速操作：

-调速时应遵循规定的程序，避免过快或过慢变化。

-在调速过程中，密切关注转速变化，确保运行平稳。

3.异常工况的处理方法

3.1温度异常：

-检查轴承温度是否过高，必要时停止设备运行，进行冷却处理。

-检查冷却水系统，确保冷却效果良好。

3.2振动异常：

-检查轴承和基础是否存在松动，必要时进行紧固。

-检查设备内部是否有异物，清理或更换损坏部件。

3.3压力异常：

-检查阀门是否关闭严密，防止泄漏。

-检查压力表是否准确，必要时进行校验。

3.4电气异常：

-检查电路接线是否牢固，设备绝缘是否良好。

-检查保护装置是否正常工作，及时排除故障。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

1.1转速：汽轮机在正常运行时，转速应稳定在设定值，波动范围在规定范围内。

1.2温度：轴承温度、汽轮机本体温度、冷却水温度等应在设备制造商规定的正常范围内。

1.3压力：主蒸汽压力、凝汽器真空度等应保持稳定，符合操作规程的要求。

1.4流量：主蒸汽流量、凝结水流量等应与设计值相符，无异常波动。

1.5声音：汽轮机运行时，应无异常噪音，声音应均匀、平稳。

2.典型故障现象

2.1轴承过热：轴承温度持续升高，可能导致轴承损坏或设备停机。

2.2振动异常：设备振动幅度超过规定值，可能由轴承、基础或部件松动引起。

2.3压力波动：主蒸汽压力或凝汽器真空度波动剧烈，可能由阀门故障或控制系统问题引起。

2.4润滑油系统故障：润滑油压力降低或油质恶化，可能导致设备磨损加剧。

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