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修模安全培训课件
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目录
01
修模安全基础知识
02
修模作业流程
03
修模安全操作技巧
04
修模安全法规与标准
05
修模事故案例分析
06
修模安全培训考核
修模安全基础知识
01
安全操作规程
在进行修模作业前，工作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
穿戴个人防护装备
明确划定的作业区域，非作业人员不得进入，以防止意外伤害和干扰作业流程。
遵守作业区域限制
每次使用工具和设备前，必须进行彻底检查，确保其功能正常，无损坏或故障。
使用工具和设备前检查
制定并熟悉紧急情况下的撤离路线和程序，确保在紧急情况下能迅速安全地撤离现场。
紧急情况下的撤离程序
01
02
03
04
常见安全风险
在修模过程中，操作不当或防护措施不足可能导致机械伤害，如夹伤、割伤等。
机械伤害风险
电气设备使用不当或线路老化可能导致触电或火灾，是修模作业中常见的安全隐患。
电气安全风险
修模作业常涉及高空作业，未采取适当防护措施可能导致人员从高处坠落受伤。
高空坠落风险
施工现场的工具、材料等可能因管理不善或意外情况造成物体打击事故。
物体打击风险
在修模过程中可能使用到各种化学物质，不当操作或存储可能导致泄漏，造成健康危害。
化学物质泄漏风险
防护装备使用
在修模作业中，正确佩戴安全头盔是基本要求，可以有效防止头部受伤。
正确穿戴头盔
为防止飞溅物或灰尘伤害眼睛，修模人员应佩戴合适的防护眼镜。
使用防护眼镜
选择合适的手套保护手部免受锐器伤害和化学物质腐蚀，是修模安全的重要环节。
穿戴防护手套
穿着专门的防护服可以保护身体免受热源、火花和化学物质的伤害。
穿着防护服
在修模现场，穿着防滑鞋可以减少滑倒和跌落的风险，保障作业安全。
使用防滑鞋
修模作业流程
02
工作前准备
确保所有工作人员都佩戴了适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
检查个人防护装备
检查所有工具和设备是否处于良好状态，确保没有损坏或故障，以避免工作中发生意外。
确认工具和设备状态
对工作区域进行彻底检查，确保无滑倒、绊倒等安全隐患，确保有足够的照明和通风。
评估工作区域安全
制定紧急情况下的应对措施，包括疏散路线、急救措施和紧急联系人信息。
制定紧急应对计划
修模具体步骤
在开始修模前，需对模具进行全面检查，确保无损坏或磨损，以保证修模作业的安全和质量。
检查模具状态
修复后进行试模，检查模具的运行情况，如有必要，进行微调以确保最终产品的质量。
试模和调整
使用专业工具测量模具尺寸，分析磨损情况，确定修模的具体部位和方法。
测量和分析
将模具从机器上小心拆卸，彻底清洁，清除所有残留物，为修模做好准备。
拆卸和清洁
根据测量结果，对磨损的部件进行修复或更换，确保模具恢复到最佳工作状态。
修复或更换部件
工作后检查
完成修模作业后，需仔细检查所有工具设备是否完好无损，确保无遗失或损坏。
检查工具设备
01
02
03
04
对模具进行彻底检查，确保其恢复到安全状态，无残留物料或损坏，避免后续作业风险。
确认模具状态
清理工作区域，确保无杂物、油污或其他可能引起滑倒或绊倒的安全隐患。
清理工作区域
详细记录检查过程中的发现和处理结果，为后续作业提供参考，同时作为安全培训的案例。
记录检查结果
修模安全操作技巧
03
工具正确使用
选择合适工具
根据修模任务选择合适尺寸和材质的工具，避免工具损坏或操作失误。
检查工具完好性
使用前检查工具是否有损坏或磨损，确保工具处于良好状态，防止意外发生。
正确握持工具
掌握正确的握持方法，保持手部稳定，提高操作精准度，减少受伤风险。
材料安全处理
在搬运重物时，应使用适当的工具和技巧，避免扭伤或砸伤，确保人员安全。
正确搬运材料
化学品应存放在通风良好、远离火源的专用储存柜中，并标明危险标识。
妥善存储化学品
操作人员在处理材料时必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
使用个人防护装备
对材料进行明确分类，并贴上清晰的标识，以防止误用或混放导致的安全事故。
材料分类与标识
紧急情况应对
遇到危险立即停机，遵循紧急停机流程，确保人员安全。
紧急停机操作
熟悉紧急疏散路线，遇险时迅速撤离并报警，通知相关人员处理。
疏散与报警
修模安全法规与标准
04
相关法律法规
规定安全生产责任，强调预防为主，保障人员生命安全。
安全生产法
针对建筑行业，明确安全规章，规范施工作业，防止事故发生。
建筑法及相关条例
行业安全标准
行业特定标准
国际安全标准
01
03
针对特定行业，如建筑、化工等，会有更详细的安全操作规程和标准，如OSHA标准。
例如ISO45001职业健康安全管理体系，为全球企业提供了一套安全管理的国际标准。
02
如中国的《安全生产法》和《职业病防治法》，规定了企业必须遵守的安全法
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