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汽车维修班组安全操作规程汇编

一、总则

本规程汇编旨在规范汽车维修班组各项作业行为，保障班组全体成员的人身安全与健康，防止和减少生产安全事故的发生，确保维修作业顺利进行。所有班组人员必须严格遵守本规程，将安全意识贯穿于工作的每一个环节，做到“安全第一，预防为主，综合治理”。

本规程依据国家相关法律法规及行业标准，并结合本班组实际作业特点制定。凡在本班组作业区域内进行的各项汽车维修、保养及相关辅助作业，均须遵守本规程。

二、作业前准备与检查

1.人员状态确认：作业人员上岗前应保证精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。严禁在作业期间嬉戏打闹、擅离职守或从事与工作无关的活动。

2.作业环境检查：

*清理作业区域内的杂物、油污，确保通道畅通，光线充足。

*检查作业区域内的消防器材、应急设施是否完好有效，置于易取用位置。

*确认通风、照明设备工作正常。

3.个人防护准备：作业人员必须按规定穿戴好符合要求的个人防护用品，包括但不限于：

*工作服（应合身、耐磨，袖口、下摆应收紧）

*安全鞋（防滑、防砸）

*防护眼镜（根据作业需要）

*防护手套（根据作业需要，如接触化学品、尖锐物体时）

*长发者必须将头发盘入工作帽内，不佩戴易被卷入设备的饰物。

4.车辆进厂检查与防护：

*引导车辆至指定工位，拉紧驻车制动器，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。

*熄火后，在车轮下放置合格的轮挡（至少在车辆前后各放置一组，坡道作业时需加强固定）。

*必要时，连接车辆保护套（方向盘套、座椅套、脚垫），防止维修过程中造成车辆内饰污染或损坏。

*检查车辆外观及随车物品，如有异常或贵重物品，应及时与客户确认并妥善处理。

5.维修方案确认：明确维修项目，熟悉待修车辆结构特点及相关安全注意事项，必要时查阅维修手册。

三、作业过程安全规范

（一）车辆举升与支撑安全

1.使用举升机前，检查举升机的工作状况，包括液压系统、链条、保险装置、举升臂及垫块是否完好无损，动作是否顺畅。

2.车辆停放位置应使举升机的支撑点对准车辆制造商规定的举升位置，确保负载均匀分布。

3.举升臂垫块必须与车辆支撑部位紧密接触，防止滑脱。严禁使用损坏或不匹配的垫块。

4.举升车辆时，应先将车辆略微顶起，确认支撑稳固后，方可继续缓慢举升。举升过程中，禁止任何人在车辆下方或周围逗留。

5.车辆举升至所需高度后，必须确认举升机的保险装置已可靠锁止，方可在车下作业。严禁在未锁止保险的情况下进行车下作业。

6.多人在同一车辆上作业时，必须相互沟通，协调行动。严禁在举升车辆上进行剧烈敲击或晃动等可能导致车辆失稳的操作。

7.车辆需要长时间举升或进行重大部件拆装时，应额外使用安全支架进行辅助支撑，确保万无一失。

8.降下车辆时，应先确认车下及周围无人，缓慢松开保险装置，再平稳降下车辆。

（二）机械维修作业安全

1.进行旋转部件（如发动机、变速箱、车轮等）维修时，必须确保动力源已彻底切断，并采取有效措施防止意外启动（如拔掉点火钥匙、断开启动电机线路、悬挂“禁止启动”警示牌等）。

2.拆卸带有弹性势能或重力势能的部件（如气门弹簧、离合器弹簧、悬挂弹簧等）时，必须使用专用工具，严禁野蛮操作，防止部件弹出伤人。

3.拆装螺栓、螺母时，应选用规格合适的工具，避免使用加长杆或敲击扳手（除非特定允许），防止工具滑脱或螺栓断裂。按规定扭矩和顺序紧固重要部件的螺栓。

4.搬运较重部件（如发动机、变速箱、车桥等）时，应使用合适的起重设备或工具，并由多人协同操作，注意配合，防止部件坠落或人员扭伤。

5.禁止在运转的发动机旁进行可能被卷入的作业，如佩戴围巾、领带等。检查运转部件时，应保持安全距离，严禁用手直接触摸。

6.更换油品、冷却液等液体时，应在车辆下方放置接油盘，防止废液泄漏污染环境，同时避免人员滑倒。废油、废液应倒入指定回收容器。

（三）电气系统作业安全

1.进行电气系统作业前，应断开车辆蓄电池的负极电缆（部分车辆需断开正极或特定保险丝，需参照维修手册），并在电缆接头处悬挂“禁止合闸”警示牌。必要时，对电容性元件进行放电处理。

2.佩戴绝缘手套，使用绝缘良好的工具进行电气操作。禁止用湿手或在潮湿环境下操作电气设备。

3.检查线路、连接器时，应先确认无电压。禁止随意剪断、搭接电线，更换熔丝必须使用规格相符的产品。

4.进行高压电气系统（如新能源汽车的高压电池、电机控制器等）作业时，作业人员必须经过专业培训并取得相应资质，严格遵守高压系统安全操作规程，使用专用绝缘工具和防护装备，确认高压系统已安全断电并做好绝缘防护后，方可进行作业。

5.避免在易燃、易爆环境中进行产