汽车吊 安全操作规程.docxVIP

汽车吊安全操作规程

二、汽车吊安全操作规程具体要求

2.1操作人员资质与职责

2.1.1操作人员基本要求

操作人员必须持有有效的特种设备作业人员证，具备相应的汽车吊操作技能和经验。

操作前应接受专项安全培训，熟悉设备性能、操作手册及本规程。

身体条件符合岗位要求，无妨碍操作的疾病（如高血压、心脏病等）。

2.1.2操作人员职责

严格执行操作规程，拒绝违章指挥和冒险作业。

作业前检查设备状态，确认安全后方可启动。

作业中密切观察设备运行和周边环境，发现异常立即停机。

负责设备日常维护保养，做好运行记录。

2.2作业前准备与检查

2.2.1环境勘察

查看作业场地地面承载力，确保坚实平整，无松软、塌陷风险。

清除作业半径内的障碍物，确认高压线、建筑物等安全距离符合规定。

注意天气状况，遇大风（六级及以上）、大雨、大雾等恶劣天气不得作业。

2.2.2设备检查

钢丝绳：检查有无断丝、磨损、变形，安全系数符合标准。

吊钩：确认转动灵活，防脱装置完好，无裂纹或变形。

液压系统：检查油位、油质，管路无泄漏，操作手柄回位正常。

安全装置：力矩限制器、高度限位器、幅度指示器等必须灵敏可靠。

发动机与制动：启动后检查仪表显示，制动系统响应及时。

2.3支腿设置与稳定性控制

2.3.1支腿操作规范

按说明书要求顺序伸出支腿，确保全部支腿完全接触地面。

在松软地面应铺设路基板，分散压力防止下沉。

支腿下方严禁站人，调整支腿时操作人员应远离支腿活动区域。

2.3.2稳定性保障措施

作业时支腿必须处于完全支撑状态，严禁悬吊载荷时调整支腿。

吊臂回转范围内应设置警戒线，禁止无关人员进入。

吊装载荷不得超过额定起重量的75%，特殊工况需经技术负责人批准。

2.4吊装作业操作规范

2.4.1起吊前准备

捆绑牢固，吊点选择合理，必要时使用专用吊具。

提升前发出信号，确认周围人员避让后缓慢起吊。

吊物离地10-20cm时暂停，检查制动和捆绑状况。

2.4.2吊装过程控制

操作应平稳，避免急开、急停或急转。

吊臂下方严禁站人，吊物不得从人员上方通过。

严禁超载作业，力矩限制器报警时必须立即卸载。

夜间作业需保证照明充足，吊物上不得载人。

2.5特殊工况安全措施

2.5.1高处作业

吊物高度超过2米时，操作人员应佩戴安全带。

吊装精密或易碎物品时，采取防碰撞缓冲措施。

2.5.2狭窄空间作业

提前规划吊臂动作路径，避免碰撞周边设施。

指派专人指挥，确保信号清晰可见。

2.5.3长距离吊装

吊物移动速度控制在5m/min以内，匀速运行。

途经障碍物时保持安全距离，必要时调整吊臂角度。

2.6作业后收尾工作

2.6.1设备停放与复位

将吊物平稳放置至指定位置，不得悬留空中。

按顺序收回支腿，吊臂收至最小幅度状态。

关闭发动机，切断电源，锁好操作室门窗。

2.6.2现场清理与记录

清理作业现场，回收工具及辅助设施。

填写设备运行记录，注明异常情况及处理结果。

向接班人员或主管汇报作业完成情况。

2.7应急处置程序

2.7.1突发事件响应

设备故障：立即停止操作，设置警示标志，通知维修人员。

人员伤害：现场急救并拨打急救电话，保护事故现场。

火灾事故：使用灭火器扑救，疏散人员至安全区域。

2.7.2事故报告流程

发生事故后1小时内上报安全管理部门。

配合事故调查，如实提供操作记录和目击信息。

参与事故分析会，制定整改措施并落实。

三、汽车吊操作流程与执行规范

3.1作业前准备流程

3.1.1环境勘察与确认

操作人员到达作业现场后，首先需对作业区域进行全面勘察。

检查地面平整度及承载力，确认松软区域需铺设钢板或路基箱。

测量作业半径内障碍物高度与距离，确保吊装路径无阻挡。

确认高压线安全距离，电压等级低于1kV时保持3米以上。

检查气象条件，风速超过12.5m/s（6级风）时停止作业。

3.1.2设备状态检查

按照设备说明书逐项检查关键部件：

-钢丝绳：检查断丝数量、磨损量及变形情况，安全系数不低于5

-吊钩：确认转动灵活，防脱装置完好，无裂纹或磨损

-液压系统：检查油位油质，管路无渗漏，液压锁功能正常

-安全装置：测试力矩限制器、高度限位器等报警功能

-制动系统：检查制动片磨损量，制动间隙符合标准

启动发动机后观察仪表参数，水温、油压等显示正常。

3.2支腿操作规范

3.2.1支腿展开流程

严格按照说明书顺序操作支腿控制阀：

-先伸出垂直支腿，确保全部支腿完全接触地面

-再调整水平支腿至规定位置，压力表读数稳定

-使用水平仪测量车身倾斜度，纵向横向倾斜均不超过3°

在松软地面作业时：

-支腿下方必须铺设足够面积的支撑板

-支撑板应采用高强度钢材，厚度不小于20mm

-每个支腿压力单独监测，避免不均