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黄酒培菌工岗位现场作业操作规程

文件名称：黄酒培菌工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒培菌工岗位现场作业，旨在规范黄酒培菌过程中的操作流程，确保生产安全、产品质量和效率。通过明确操作步骤和注意事项，提高黄酒培菌工的操作技能和安全生产意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴整齐，佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、工作服、安全帽、防护手套和防护鞋。特殊岗位如发酵间，需根据具体情况佩戴防护眼镜或面罩。

2.设备检查：作业前，对培菌设备进行彻底检查，包括但不限于发酵罐、泵、搅拌器、管道、温度计等，确保所有设备处于良好的工作状态，无漏液、漏气、漏水等现象。

3.环境要求：确保培菌车间内环境整洁，温度、湿度控制在适宜范围内。发酵车间温度应保持在15-25℃，相对湿度在60%-75%之间。操作前应检查通风系统是否正常，确保空气流通。

4.材料准备：根据生产计划，提前准备好所需的黄酒原料、培养基、水、无菌工具等，并检查其质量是否符合要求。

5.文档核对：仔细核对生产配方、工艺流程和作业指导书，确保所有操作符合规程要求。

6.人员培训：对新员工或操作人员变动后，应进行相应的操作培训和考核，确保其掌握相关技能。

7.安全措施：检查消防器材是否在位，应急预案是否明确，确保操作过程中能够迅速应对突发状况。

8.个人卫生：操作前应洗手，确保双手干净，避免污染原料和设备。

三、操作步骤

1.准备阶段：首先，对发酵罐进行清洗消毒，确保罐内无残留杂质。然后，将预先准备好的培养基按照配方比例准确称量，并加入适量的水进行溶解。

2.搅拌均质：将溶解好的培养基倒入发酵罐中，开启搅拌器进行均匀搅拌，直至培养基完全溶解并混合均匀。

3.调节pH值：使用pH计测定培养基的pH值，根据要求调整至适宜范围（通常为4.5-5.5），以利于菌种生长。

4.接种：在无菌操作条件下，将菌种接种到培养基中，注意控制接种量，避免过度接种导致生长失衡。

5.发酵：将接种后的发酵罐密封，调节温度至适宜范围（通常为25-30℃），保持恒温发酵。

6.监测：定期监测发酵过程中的温度、pH值、溶解氧等关键指标，确保发酵过程稳定。

7.结束发酵：当发酵达到预定时间或指标后，关闭发酵罐，准备进行后续的提取和分离步骤。

8.清洗消毒：发酵结束后，对发酵罐进行彻底清洗消毒，为下一轮生产做好准备。

9.关键点：

-无菌操作：整个操作过程中必须保持无菌，避免污染。

-温度控制：发酵温度对菌种生长至关重要，必须严格控制。

-pH值调整：适当的pH值有利于菌种的生长和代谢。

-监测频率：定期监测关键指标，及时发现并解决问题。

四、设备状态

在黄酒培菌工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.发酵罐：罐体无裂缝、泄漏，内壁光滑，无残留物，温度控制准确，搅拌器运转平稳，密封良好，无泄漏。

2.管道系统：管道连接紧密，无泄漏，内部清洁，流量控制准确，压力稳定。

3.搅拌器：运行顺畅，无异常噪音，无磨损迹象，能均匀搅拌培养基。

4.温度控制设备：能够准确调节并保持发酵温度，无过热或不足的情况。

5.pH计和溶解氧仪：准确可靠，读数稳定，便于实时监测发酵状态。

6.泵：运转正常，无异常震动，流量和压力符合要求。

异常状态：

1.发酵罐：出现泄漏、裂缝或内壁磨损，可能导致培养基污染或发酵不均匀。

2.管道系统：泄漏或堵塞，影响物料流动，可能造成生产中断或产品质量下降。

3.搅拌器：运转不平稳，出现噪音或磨损，可能影响发酵效率。

4.温度控制设备：无法达到设定温度，可能影响菌种生长和代谢。

5.pH计和溶解氧仪：读数不准确，可能导致监测失误，影响发酵控制。

6.泵：出现异常震动或流量压力不稳定，可能影响生产流程。

在发现设备异常时，应立即停止操作，进行维修或更换，确保生产安全和产品质量。定期维护和检查是预防设备异常状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检测发酵罐内的温度，确保其稳定在设定范围内。

-pH值测试：使用pH计在发酵过程中定期测试培养基的pH值，确保其符合菌种生长的最佳pH范围。

-溶解氧测试：使用溶解氧仪监测发酵过程中的溶解氧水平，保证菌种有足够的氧气进行代谢。

-湿度测试：在发酵车间内使用湿度计监测环境湿度，确保在适宜的湿度范围内进行发酵。

-压力测试：对发酵罐和管道系统进行压力测试，确保其承受能力符合生产要求。

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