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梳理热轧非织造布制作工职业健康操作规程

文件名称：梳理热轧非织造布制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热轧非织造布生产过程中，从事热轧非织造布制作工作的所有人员。规程旨在确保生产过程的安全、健康，预防职业危害，保障员工的生命安全和身体健康。要求所有操作人员严格遵守规程，提高安全意识，做到预防为主，防治结合。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜、耳塞、防尘口罩等，以防止皮肤接触有害物质、防止眼睛和听力受损。

2.设备检查：在操作前，应对热轧非织造布设备进行全面检查，确保所有设备处于良好的工作状态。具体包括：

-检查设备各部件是否完整无损，特别是传动装置、加热装置和控制系统。

-检查油、气、水等介质供应是否正常，管道是否有泄漏。

-检查安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：操作前应检查工作环境，确保符合以下要求：

-工作场所应保持清洁、整洁，无杂物堆积。

-确认车间内通风良好，空气新鲜，有害气体浓度低于国家规定标准。

-检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

-检查电气线路是否安全，无裸露电线或破损。

4.原料检查：在开始操作前，应对原材料进行检查，确保其质量符合生产要求。具体包括：

-检查原材料的外观，如颜色、形状、尺寸等是否符合标准。

-检查原材料的质量证明文件，如检验报告、合格证等。

5.操作程序复习：操作人员应熟悉热轧非织造布的生产流程和操作步骤，复习操作规程，确保操作熟练，了解紧急情况下的应对措施。

6.安全培训：新员工或经过休假后的员工在操作前必须接受安全培训，通过培训后，方可上岗操作。

7.检查记录：所有检查结果应详细记录，包括检查时间、检查内容、检查人员及发现问题后的处理措施等。

8.预防性维护：根据设备维护计划，提前进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动设备总电源，进行空载试运转，检查设备是否正常。

b.接着打开冷却水系统，确保冷却效果良好。

c.启动加热系统，按照工艺要求设定温度，并进行预热。

d.检查原材料准备情况，确认原材料质量合格。

e.调整设备至初始状态，准备开始生产。

f.启动牵引系统，按照生产速度设定，开始连续生产。

g.生产过程中，持续监控设备运行状态，确保生产稳定。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域内，按照设备操作面板指示进行操作。

b.在操作过程中，密切观察设备运行情况，注意听声音变化，发现异常及时处理。

c.生产过程中，严禁触摸运行中的设备部件，避免发生安全事故。

d.设备运行期间，操作人员不得离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备。

3.异常处置：

a.若发现设备故障或异常，应立即停止设备运行，切断电源。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如为轻微故障，可自行处理；如为重大故障，应立即通知维修人员进行修复。

d.在故障处理期间，操作人员应保持警惕，防止其他故障发生。

e.故障排除后，进行试车确认设备恢复正常。

f.若生产过程中发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，进行应急处置。

4.生产记录：

a.操作人员应详细记录生产过程，包括生产日期、班次、设备运行时间、生产数量、原材料消耗等。

b.记录数据应准确无误，以便于后续生产数据分析和质量控制。

5.安全检查：

a.操作人员应定期进行安全检查，发现安全隐患及时上报并采取措施予以消除。

b.安全检查应包括设备、环境、操作流程等方面，确保生产过程安全可靠。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热系统温度稳定，符合工艺要求。

-牵引速度均匀，无跳动或卡滞现象。

-冷却水系统流量和压力正常，冷却效果良好。

-传动装置运行顺畅，无异常磨损或损坏迹象。

-安全防护装置工作正常，紧急停止按钮灵敏。

-控制系统显示和报警系统功能正常。

2.异常现象识别：

-设备出现剧烈振动或噪音，可能存在机械故障。

-加热系统温度波动大或超温报警，可能存在加热元件损坏或控制系统故障。

-牵引速度不稳定或突然停止，可能存在牵引装置或控制系统故障。

-冷却水系统出现泄漏、流量异常或水温过高，可能存在管道破裂或冷却效果不足。

-传动装置出现异响、过热或油液污染，可能存在轴承磨损或润滑不良。

-安全防护装置失效或响应迟缓，可能存在电气或机械故障。

-控制系统