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化工设备故障排除能力测试题目及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

第一题

某化工厂精馏塔在正常操作压力下，塔顶温度和压力持续升高，同时塔底产品纯度下降。试分析可能的原因，并列举至少三种可以采取的检查或诊断措施。

第二题

一台用于输送腐蚀性液体的离心泵，运行一段时间后出现出口压力严重下降，泵体震动加剧，并伴有异常噪音。请分析导致此故障的几种可能性，并说明在排查过程中应注意的安全事项。

第三题

某反应釜在加热过程中，釜体温度上升缓慢，且温度分布不均（部分区域温度远低于设定值）。已知加热介质压力正常，请分析可能导致此现象的几个原因，并简述如何判断是哪一种原因引起的。

第四题

一台往复式压缩机的排气温度突然显著升高，同时电机电流也超过额定值。请分析可能导致此故障的几个主要因素，并说明在处理此类问题时，优先检查哪类故障。

第五题

某管道系统发生泄漏，泄漏点位于一段弯头处。根据现场情况判断，泄漏可能是由于弯头自身缺陷造成的。请列举导致管道弯头发生泄漏的几种常见内部缺陷，并简述在确认是弯头内部缺陷前，需要排除的其他可能原因。

第六题

在进行某反应器的故障排除时，操作人员发现反应器某段管壁存在严重腐蚀现象。请分析此腐蚀现象可能对反应器运行带来的潜在风险，并说明在处理此问题时，除了修复腐蚀部位，还应考虑哪些相关方面。

第七题

某储罐在液位正常的情况下，出口流量却持续减少。已知储罐内介质为粘稠液体，请分析可能导致此现象的几个原因，并说明检查这些原因时应注意的顺序和逻辑。

第八题

某加热炉炉膛温度无法达到设定值，且燃料消耗量异常偏低。请分析可能导致此问题的几个主要原因，并简述在排查过程中，如何判断是燃料供应问题还是燃烧效率问题。

试卷答案

第一题答案与解析思路

可能原因：

1.塔顶冷凝器冷却效果下降：导致上升蒸汽冷凝不畅，蒸汽积聚使塔顶温度、压力升高。

2.塔板或填料堵塞/泄漏：破坏了气液接触效率，导致分离效果恶化，重组分上移，轻组分下移，造成塔底产品纯度下降。

3.进料组成改变或进料量增加：进料中易挥发组分增加或进料量超过塔的处理能力，导致塔的平衡被破坏。

4.回流比过低：塔顶蒸汽中易挥发组分的浓度降低，导致分离效率下降，塔底产品纯度随之下降。

5.塔内构件损坏：如塔板塌陷、填料破碎等，破坏了正常的气液接触面积和通道。

诊断措施：

1.检查并记录塔顶冷凝器的冷却水流量、进出口温度，判断冷却效果。

2.检查塔顶、塔底产品取样分析，确认是否为进料变化或分离效果下降所致。

3.检查回流比设定值与实际值是否一致，必要时进行调整。

4.观察塔压差变化，检查塔内是否存在堵塞或气速过高情况。

5.（若条件允许）进行塔板/填料堵塞测试或通过塔内视镜进行检查。

解析思路：本题考察精馏塔常见故障的分析。首先根据故障现象（塔顶温度、压力升高，塔底产品纯度下降）判断塔的平衡被破坏，分离效果下降。然后从影响精馏塔操作的几个关键因素入手：冷凝器效率、塔内件状况、进料状况（组成、流量）、操作参数（回流比、气液负荷）。逐一分析这些因素如何导致观察到的故障现象。诊断措施则对应到可能的原因，提出具体的检查方法和工具，如测量关键参数、取样分析、观察运行状态等。

第二题答案与解析思路

可能原因：

1.泵壳或叶轮磨损：长期输送腐蚀性液体导致材料被腐蚀，造成磨损，内部间隙增大，效率降低，压力下降。

2.泵轴断裂或严重弯曲：导致叶轮无法正常旋转或旋转不平稳，产生剧烈震动和噪音。

3.泵的气蚀现象严重：入口压力过低或液体含气量过高，导致叶轮入口处发生气化，破坏水流，造成压力不足、震动和噪音。

4.轴封泄漏严重：特别是机械密封损坏，导致液体大量泄漏至泵腔，降低有效功率，产生震动和噪音。

5.泵的安装或地脚螺栓松动：导致泵体与电机不同心，运行时产生震动。

安全事项：

1.处理前必须先切断泵的电源，并挂牌上锁（Lockout/Tagout）。

2.穿戴适当的个人防护装备（PPE），如耐酸碱手套、护目镜、防护服等。

3.严禁在泵运行时进行维修或检查内部件。

4.泵内可能残留腐蚀性液体，排空时必须采取安全措施，防止泄漏伤人。

5.使用工具时注意操作安全，防止工具掉入泵内。

解析思路：本题考察离心泵常见故障的分析及安全意识。根据现象（出口压力下降，震动加剧，噪音），首先考虑与泵的效率、旋转状态、内部部件完整性相关的因素。腐蚀导致的磨损、轴的问题（断裂、弯曲）、气蚀、轴封泄漏都是常见原因。解析时需逐一阐述每种原因如何导致压力下降和异常震动噪音。同时，强调化工设备故障排除中的最高优先级是安全，必须列出并解释相关的安全操作规程，这是化工类试题的重要组成部分。

第三题答案与解析思