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●工艺技术●
45钢辊芯2Cr13埋弧自动堆焊辊道辊堆焊层性能分析
;—2一太原工业大学(030024)杨世杰张汉谦刘满才
太原第二锅炉厂三塑丁(三r
【摘要】介绍了利用货车轴余料45钢做辊芯表面埋弧自动堆焊2Crl3的工艺方法,并对堆焊层硬度、组织及其热
稳定性进行了分析。常温FHRC43~50,450~C圊火2h后HRC45左右,回火6h后HRC40--42,完全满足了轧钢
生产中对辊道辊的要求,已投产使刖。
【关键词】45钢堆焊热稳定性辊道辊
————7——r—一
PropertyAnalysisofSurfacingLayeroftheRollerwith45Steel
CoreSurfacingwith2Cr13bySMAMethod
YangShijieZhatlgHanqianLiuMancaiWangLjn6
[Abstract]Thetechnologywhichtheremainingpartofgoodstrainaixs45steelissurfacingedwith2Crl3byusing
SMAisintroduced.Thehardnessandstructureofsurfacinglayerandthethermalstabilityareanalyzed.Therockwell
hardnessis43~5Ointheroomtemperatureandisabout45bytempering2hat45O℃andis40~42bytempering6hat
450E.Thiskindofrollercompletelysatisfytherequirmentoftheproductionprocessandhasbeenputinuse.
[Keywords]45steeloverlayingthermalstabilityroller’
l前言
货车生产中,45钢车轴余料如何充分利用是值得
重视的问题。而对轧钢厂来说,辊道辊的年耗置又很
大。对此,我们将货车轴余料毛坯直径加工成
~144mm做辊芯,选用2Crl3堆焊钢丝和使用配制混
合焊剂(2/3烧结焊剂101+1/3熔炼焊剂431),采用
埋弧自动堆焊的方法堆焊5mm厚的堆焊层,在尺寸
和性能上均完全满足辊道辊的要求。目前,已任轧钢I1辊芯毛坯和堆焊后
生产过程中投入使用,经济效益明显。(2)堆焊:堆焊第一层时,每条焊道沿辊芯圆周相
隔180。对称施焊,以减少变形和控制层问温度。这
2试验生产用设备及仪器
样依次完成第一层的堆焊。当堆焊第二层时,方式同
HZA-1000型直流弧焊机;ZXG1-400型直流手前,但每一焊道应施焊于第一层焊道相交而重叠的位
弧焊机;HR一150A型洛氏硬度计;DJW一1型万能金置,并注意焊道之间的重叠保持堆焊层表面平整。辊
相显微镜。F的两侧用手工电弧焊修补。焊接规范见表1所示。
3工艺的确定
焊接电流电弧电压焊丝直径焊接速度
电源种类
为了确保焊剂的保护效果,埋弧自动焊采取小车(A)(V)(ram)(m/h)
沿辊芯
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