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铝合金窗户安装施工方案及工艺流程

铝合金窗以其优异的隔热、隔音性能、美观的外观以及良好的耐久性，在现代建筑中得到了广泛的应用。其安装质量直接关系到窗户的使用功能、节能效果及使用寿命。本方案旨在提供一套系统、专业的铝合金窗户安装施工指导，确保安装过程规范有序，最终产品质量达标。

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：施工前，项目技术负责人应组织施工人员熟悉设计图纸，参加由建设单位、设计单位、监理单位主持的图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。随后，向施工班组进行详细的技术交底，包括安装工艺流程、质量标准、安全注意事项等，并形成书面记录。

2.现场勘测与复核：对建筑物的洞口尺寸、垂直度、平整度进行实地测量，核对其是否与设计图纸一致。对于偏差较大的洞口，应及时与相关方沟通，制定处理方案。特别注意洞口预留间隙是否满足铝合金窗安装要求。

（二）材料准备与验收

1.材料进场：铝合金型材、玻璃、五金件、密封胶、发泡剂、连接件等主要材料应根据施工进度计划分批进场。进场材料必须具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

2.材料验收：

*型材：检查型材的品牌、规格、型号、颜色是否符合设计要求，表面应光滑、平整，无明显划痕、凹陷、色差等缺陷。

*玻璃：检查玻璃的品种（如中空、钢化）、规格、厚度、外观质量，是否有3C认证标识。中空玻璃应检查是否有结露、雾化现象。

*五金件：检查五金件的品牌、规格、性能，应选用质量可靠、开启灵活、耐用的产品。

*密封材料：密封胶、发泡剂等应确保在保质期内，且与型材、玻璃具有良好的相容性。

3.材料存放：型材、玻璃等应存放在干燥、通风、平整的场地，避免阳光直射、雨淋和污染。型材应立放，玻璃应倾斜放置在专用架子上，并有防碰撞措施。

（三）主要施工工具准备

根据施工需要，准备好以下工具：

*测量工具：水平仪、经纬仪、卷尺、靠尺、线锤、墨斗等。

*切割工具：型材切割机、玻璃刀、角磨机等。

*钻孔工具：冲击钻、手电钻、钻头等。

*安装工具：螺丝刀、扳手、钳子、橡皮锤、壁纸刀、刮板等。

*密封工具：胶枪、打胶刮板等。

*安全防护用品：安全帽、安全带、手套、防护眼镜等。

（四）作业条件准备

1.主体结构验收：铝合金窗安装应在主体结构工程验收合格后进行。

2.洞口清理：安装前应将洞口内的杂物、浮灰、砂浆块等清理干净，确保洞口平整、干燥。

3.基层处理：对于洞口表面不平整或有缺陷的部位，应提前进行修补，确保符合安装要求。

4.安全设施：高空作业时，应搭设好脚手架或操作平台，并设置安全防护网，确保施工安全。

二、主要施工工艺流程

（一）洞口处理

1.清理：彻底清除洞口内及周边的灰尘、杂物、松动的砂浆等。

2.检查与修复：检查洞口尺寸、垂直度、平整度，对于偏差超出允许范围的，应进行剔凿或修补。对于预留的安装连接点，应确保其位置准确、牢固。

（二）窗框安装

1.弹线定位：根据设计图纸要求，在洞口侧面弹出窗框安装的水平控制线、垂直控制线和进出位控制线。同一立面的窗框应保持在同一水平线上。

2.安装连接件：按照设计要求或规范规定的位置，在窗框型材上安装连接件（如角码、固定片等）。连接件应采用不锈钢或经过防腐处理的金属件，安装应牢固。

3.窗框就位与调整：

*将窗框小心搬运至洞口，按照弹线位置初步就位。

*使用木楔或临时支撑将窗框固定。

*利用水平仪、靠尺、线锤等工具，调整窗框的水平度、垂直度和对角线偏差，使其符合规范要求。调整时应先调整下框，再调整两侧立框，最后调整上框。

*窗框与洞口之间应预留适当的安装间隙，用于填充发泡剂和密封胶。

4.固定窗框：窗框调整合格后，通过连接件将窗框与洞口墙体固定。固定方式应根据墙体材质选择：

*混凝土墙体：可采用膨胀螺栓或射钉固定。

*砖墙体：应在砌墙时预留混凝土块，或采用穿墙螺栓固定，严禁直接固定在砖缝处或轻质墙体的空心部位。

*固定点的数量和间距应符合规范要求，确保窗框固定牢固。

5.检查与临时固定加固：再次检查窗框的水平、垂直及方正度，确认无误后，对临时支撑进行加固，防止在后续工序中发生位移。

（三）窗框与洞口间隙处理

1.打发泡剂：窗框固定后，在窗框与洞口墙体之间的间隙内均匀注入聚氨酯发泡剂。注入量以发泡后能充满间隙且微凸为宜，不宜过多或过少。发泡剂应连续施打，避免断点。

2.发泡剂处理：待发泡剂固化后（一般24小时），用壁纸刀将溢出窗框表面的发泡剂削平，确保表面平整。

（四）安装窗扇及玻璃

1.玻璃及窗扇检查：安装前检查玻璃的规格、尺寸是否正确，表面是否有损伤；检查窗扇型材是否完好，五金件是否配套齐全。

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