高支模模板支撑安全专项方案（含计算书与检查表）.docxVIP

高支模模板支撑安全专项方案

第一节高支模安全专项方案

一、编制依据与适用范围

（一）国家及行业规范标准

依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162及相关国家标准，高支模模板支撑体系的设计全面满足荷载组合、构造措施和稳定性验算的技术要求。设计过程中，材料规格的选用、连接方式的确定以及节点处理的方式，均严格符合现行规范中的强制性条文规定。在荷载组合方面，充分考虑了各种可能的荷载情况，确保支撑体系在不同工况下都能安全稳定。构造措施上，对支撑结构的布局、杆件的连接等进行了精心设计，保证结构的整体性和可靠性。稳定性验算则通过精确的计算和模拟，验证了支撑体系在极限状态下的安全性。

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号及其配套文件要求，本方案针对高度超过8m或跨度超过18m的模板支撑系统实施专项设计与管控。所有技术参数和施工流程均已纳入危大工程管理程序。在专项设计过程中，对支撑系统的结构形式、杆件尺寸、连接方式等进行了详细计算和优化，确保其满足安全要求。施工流程方面，制定了严格的操作规程和质量控制标准，从材料进场检验、安装施工到验收交付，每个环节都进行了严格管理。同时，建立了完善的安全监测体系，对支撑系统的变形、应力等进行实时监测，及时发现和处理安全隐患。

高大模板支撑系统

力学计算过程严格遵循《建筑结构荷载规范》GB50009与《钢结构设计标准》GB50017，对竖向荷载、风荷载、施工动荷载进行多工况组合分析。通过精确的计算模型和方法，确保支撑体系在极限状态下的安全性与正常使用状态下的变形控制。在竖向荷载计算中，考虑了结构自重、施工荷载等因素；风荷载则根据当地的气象条件和结构的体型系数进行计算；施工动荷载则模拟了施工过程中的各种动态作用。多工况组合分析全面考虑了不同荷载组合情况下支撑体系的受力情况，为设计提供了可靠的依据。同时，对支撑体系的变形进行了严格控制，确保在正常使用状态下不会出现过大的变形，影响结构的安全和使用功能。

结构承载能力计算

支撑架体的构造布置参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130执行，立杆间距、步距、剪刀撑设置、扫地杆高度等关键参数均按规范上限控制，并结合实际受力情况进行优化调整。在立杆间距和步距的确定上，充分考虑了支撑体系的承载能力和稳定性要求，确保立杆能够均匀承受荷载。剪刀撑的设置增强了支撑架体的整体刚度和稳定性，防止结构发生倾斜和变形。扫地杆的高度严格按照规范要求设置，保证了立杆的底部稳定性。同时，根据实际受力情况，对关键参数进行了优化调整，提高了支撑架体的安全性和经济性。

根据项目实施地点所在省（市）住房和城乡建设主管部门发布的高支模工程监督管理细则，本方案已落实专家论证、现场公示、过程巡查等全过程管理制度，相关责任主体职责明确。在专家论证环节，邀请了业内权威专家对方案进行评审，确保方案的科学性和可行性。现场公示则将高支模工程的相关信息向社会公开，接受公众监督。过程巡查中，建立了定期巡查和不定期抽查相结合的制度，对施工过程中的安全、质量等进行全面检查。同时，明确了建设单位、施工单位、监理单位等相关责任主体的职责，确保各项管理制度得到有效落实。

对于达到或超过一定规模的高支模工程，已在方案中明确履行施工单位内部审核、监理单位审查及组织专家论证的法定程序，相关资料归档路径清晰，可追溯性强。施工单位内部审核严格按照企业的质量管理制度和技术标准进行，对方案的合理性、可行性进行全面审查。监理单位审查则从工程质量、安全等方面对方案进行监督和把关。专家论证邀请了相关领域的专家对方案进行评估，提出专业意见和建议。同时，对报审过程中的相关资料进行了规范管理，建立了完善的档案系统，确保资料的完整性和可追溯性。

施工现场的安全防护、材料堆放、作业通道设置等内容已对接地方文明施工评分标准，确保高支模区域实现封闭管理、标识齐全、应急通道畅通。在安全防护方面，设置了防护栏杆、安全网等设施，防止人员坠落和物体打击。材料堆放按照分类、整齐的原则进行，避免了材料的混乱堆放和占用通道。作业通道的设置保证了施工人员的通行安全和施工的顺利进行。同时，对高支模区域进行了封闭管理，设置了警示标识，提醒人员注意安全。应急通道保持畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。

结合项目合同工期所覆盖的季节特点，已采纳当地建设主管部门关于雨季、高温或冬季施工期间模板支撑系统的监测与维护建议，制定相应的动态管理措施。在雨季施工时，加强了对支撑体系的排水措施，防止基础浸泡和结构失稳。对支撑结构进行定期检查，及时发现和处理因雨水冲刷等原因导致的问题。高温季节，采取了降温措施，避免钢材因温度过高而降低强度。同时，增加了对支撑体系的巡查频率，确保结构的安全性。冬季施工时，对钢管与扣件的性能进行了修正，采取了保暖措施，保证焊接作业的