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公路工程危险源辨识与风险评价控制措施表（第3部分：桥梁工程）
序号
分部分项工程
作业活动
风险辨识
主要防范措施
事故类型
LEC评价法
风险等级
风险标识
L
E
C
D
梁式桥作业
施工
准备
未编制专项施工方案或方案未经专家审核论证
编制专项施工方案，必要时经专家论证
各类伤害
梁体运输
运梁车的机械部件出现故障
每次运输前，宜按JTGF90规定，对运梁车或船舶进行全面检查，包括机械部件、电气系统、承载结构等
其他伤害
梁体运输
运梁设备的选型错误
根据梁体的重量、尺寸等参数进行核算，确保设备有足够的安全余量
其他伤害
梁体与运输设备之间的固定装置质量差、安装不牢固
1.根据梁体的类型、重量和运输方式，选择合适的固定装置
2.固定装置安装后，要进行检查和试拉（试夹），确认能够有效固定梁体
其他伤害
运梁道路的路面平整度差、宽度不足、坡度太大或转弯半径过小
1.在运梁前，对运输道路进行勘察
2.宜按JTG/T3650规定，对路面进行平整、修补，确保路面平整度符合要求
其他伤害
梁预制安装
混凝土强度不足
装配式梁、板等构件在脱底模、移运、存放和安装时，混凝土的强度宜不低于设计规定的吊装强度；设计未规定时，宜不低于设计强度的80%
坍塌
接头强度不足
1.分段拼装梁的接头混凝土或砂浆，其强度不宜低于构件的设计强度，不承受内力的构件的接缝砂浆，强度等级宜不低于M10
2.需与其他混凝土或砌体结合的预制构件的砌筑面宜按施工缝处理
坍塌
其他伤害
构件不符合
构件安装前宜检查其外形、预埋件的尺寸和位置，允许偏差不准许超过设计规定
其他伤害
板预制安装
安装不稳定，就进行下一步工序
1.构件安装就位完毕经检查校正符合要求后,方可焊接或浇筑混凝土固定构件
2.简支梁的安装宜采取措施保证梁体的稳定性，防止倾覆
其他伤害
安装方法有误
对分层、分段安装的构件，宜在先安装的构件可靠固定且受力较大的接头混凝土达到设计强度的80%后，方可继续安装
坍塌
预制台座安装
预制台座安装
地基承载力与稳定性不足
1.预制台座的地基宜具有足够的承载能力和稳定性；
2.当用于预制后张预应力混凝土梁、板时，宜对台座两端及适当范围内的地基进行特殊加固处理
坍塌
预制台座强度不足
预制台座宜采用适宜的材料和方式制作，且宜保证其坚固、稳定、不沉陷
坍塌
预制台座性能不满足工作要求
预制台座的间距宜满足施工作业的要求；台座表面宜光滑、平整，在2m长度上平整度的允许偏差不超过2mm，且保证底座或底模的挠度不大于2mm
坍塌
其他伤害
梁式桥作业
未设置预拱度
1.对预应力混凝土梁、板，宜根据设计提供的理论拱度值，结合施工的实际情况，正确预计梁体拱度的变化情况，在预制台座上按梁、板构件跨度设置相应的预拱度
2.当预计后张预应力混凝土梁的上拱度值较大，将会对桥面铺装的施工产生不利影响时，宜在预制台座上设置反拱
其他伤害
预制台功能不全
预制台座宜具有对梁底的支座预埋钢板或楔形垫块进行角度调整的功能，在预制施工时宜按设计要求的角度进行设置
其他伤害
构件存放
存放台稳定性不足
1.存放台座宜坚固稳定，且宜高出地面200mm以上
2.存放场地宜有相应的防排水设施，并保证梁、板等构件在存放期间不致因支点沉陷而受到损坏
坍塌
梁、板存放方式错误
1.梁、板构件存放时，其支点宜符合设计规定的位置，支点处宜采垫木和其他适宜的材料进行支承，不准许将构件直接支承在坚硬的存放台座上
2.存放时混凝土养护期未满的，宜继续养护
坍塌
构件存放时间过长
1.构件宜按其安装的先后顺序编号存放
2.预应力混凝土梁、板的存放时间宜不超过3个月，特殊情况下宜不超过5个月；存放时间超过3个月时，宜对梁、板的上拱度值进行检测，当上拱度值过大将会严重影响后续桥面铺装施工或梁、板混凝土产生严重开裂时，则不准许使用
其他伤害
构件多层叠放时，放置方式错误
1.当构件多层叠放时，层与层之间宜以垫木隔开，各层垫木的位置宜设在设计规定的支点处，上下层垫木宜在同一条竖直线上
2.叠放的高度宜按构件强度、台座地基的承载力、垫木强度及叠放的稳定性等经计算确定，大型构件以2层为宜，不宜超过3层：小型构件宜为6～10层
坍塌
雨季、冻融季存放方法有误
雨季或春季融冻期间，宜采取有效措施防止地基软化下沉而造成构件断裂及损坏
其他伤害
T梁作业
施工
准备
未编制专项施工方案或方案未经专家审核论证
编制专项施工方案，必要时经专家论证
各类伤害
T梁作业
起重吊物
1.起重吊装设备存在缺陷
2.吊索、吊具存在缺陷
1.起重吊装设备须经检测合格后方可运用
2.起重设备的吊绳、吊具、安全装置等，性能良好，并常常检查，发觉钢丝绳断丝超标、吊具变形严重的宜马上更换
3.起重吊装作业范围内宜设立警戒标记，不准许起重物下站人，起重人员须持证上岗
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