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  • 2025-10-12 发布于湖南
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压延玻璃安全培训课件

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目录

01

压延玻璃概述

02

安全操作规程

03

个人防护装备

04

安全风险识别

05

事故案例分析

06

安全培训考核

压延玻璃概述

01

压延玻璃定义

压延玻璃是通过将熔融玻璃液在两个滚筒间压延成形,冷却后得到的平板玻璃。

压延玻璃的制造过程

广泛应用于建筑窗户、幕墙、家具装饰以及汽车风挡玻璃等。

压延玻璃的应用领域

该类型玻璃具有均匀的厚度和光滑的表面,常用于建筑和汽车领域。

压延玻璃的物理特性

01

02

03

生产工艺流程

压延玻璃生产前需准备硅砂、纯碱等原料,确保材料纯净度和质量。

原料准备

将原料在高温炉中熔融,混合均匀,形成透明或有色的玻璃液。

熔融混合

通过压延机的辊轮将玻璃液压制成所需厚度和形状的玻璃板。

压延成型

成型后的玻璃板需进行退火处理,以消除内部应力,提高玻璃的稳定性和强度。

退火处理

应用领域介绍

压延玻璃广泛应用于建筑幕墙、门窗等,因其强度高、耐风压性能好。

建筑行业应用

汽车挡风玻璃和侧窗多采用压延工艺制造,以确保良好的视野和安全性。

汽车制造领域

智能手机、平板电脑等电子产品的显示屏,部分采用压延玻璃以提高耐用性和触控灵敏度。

电子显示屏制造

安全操作规程

02

工作场所安全要求

01

在压延玻璃生产区域,所有员工必须穿戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备,以防止意外伤害。

穿戴个人防护装备

02

确保工作场所无杂物堆放,通道畅通,以减少绊倒和滑倒的风险,保障员工安全。

保持工作区域整洁

03

对压延玻璃生产线上的机械设备进行定期检查和维护,确保设备运行安全,预防故障和事故。

定期检查设备安全

机械设备操作规范

操作压延玻璃机械设备前,必须穿戴好防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保安全。

穿戴个人防护装备

01

在启动设备前,应仔细检查机械设备的完好性,包括紧急停止按钮、防护罩等是否正常。

检查设备状态

02

严格按照操作手册规定的流程进行操作,不得随意更改操作顺序或忽略安全步骤。

遵守操作流程

03

定期对机械设备进行维护保养,确保设备性能稳定,预防故障和事故的发生。

定期维护保养

04

应急处理措施

在设备出现故障或操作失误时,应立即执行紧急停机程序,以防止事故扩大。

01

紧急停机程序

制定详细的火灾应对流程,包括使用灭火器、疏散路线和集合点,确保员工知晓并能迅速反应。

02

火灾应急响应

提供破碎玻璃的清理方法和安全防护措施,包括穿戴防护服和使用专业工具,以减少伤害风险。

03

玻璃破碎事故处理

个人防护装备

03

必备防护用品

在压延玻璃作业中,防护眼镜是防止飞溅玻璃碎片伤害眼睛的重要装备。

防护眼镜

操作压延玻璃时,防割手套能有效保护手部免受锐利边缘的伤害。

防割手套

穿着防护服可以减少皮肤直接接触玻璃碎片的风险,保护作业人员的身体安全。

防护服

正确穿戴方法

01

选择合适尺寸的防护装备

确保防护服、手套和头盔等装备合身,避免过大或过小影响安全和操作。

02

检查装备完好性

穿戴前仔细检查防护装备是否有损坏或缺陷,如裂痕、磨损等,确保其能提供有效保护。

03

正确佩戴头盔和护目镜

头盔应紧贴头部,护目镜要固定好,避免在操作过程中脱落,保护眼睛和头部免受伤害。

维护与更换指南

定期检查防护眼镜、手套等装备是否有损坏或磨损,确保其在使用中的有效性。

检查个人防护装备的完整性

使用后应按照制造商的指导进行清洁和消毒,防止细菌滋生和化学物质残留。

正确清洁和消毒装备

对于过期或损坏的防护装备,如防切割手套、防护服,应及时更换,避免使用失效的装备。

更换过期或损坏的装备

安全风险识别

04

常见安全隐患

在压延玻璃生产过程中,操作不当可能会导致员工被玻璃碎片割伤或被机械夹伤。

不当操作导致的伤害

设备老化或维护不当可能导致故障,如压延机突然停止或失控,造成严重安全事故。

设备故障引发的事故

玻璃生产中使用的化学物质若管理不善,可能发生泄漏,对员工健康和环境造成危害。

化学物质泄漏风险

压延玻璃生产中使用的高温设备和可燃材料增加了火灾和爆炸的风险,需特别注意防范。

火灾和爆炸隐患

风险评估方法

通过专家经验判断和历史数据比较,定性评估压延玻璃生产中的潜在风险。

定性风险评估

利用统计和概率模型,对压延玻璃生产过程中可能出现的安全事故进行量化分析。

定量风险评估

创建风险矩阵,评估事故发生的可能性与严重性,确定风险等级,制定相应的预防措施。

风险矩阵分析

防范措施建议

在操作压延玻璃时,工作人员应穿戴防割手套、安全眼镜和防护服,以减少受伤风险。

穿戴适当的个人防护装备

制定并执行严格的操作流程,包括紧急停止机制和安全操作指南,以降低操作失误引发的风险。

实施安全操作程序

确保所有压延玻璃机械定期接受专业检查和维护,预防设备故障导致的安全事故。

定期检

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