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粮食仓储管理标准操作流程

一、引言

粮食仓储是保障粮食安全、稳定市场供应的关键环节，科学规范的仓储管理对于减少粮食损耗、保持粮食品质、延长储存期限具有至关重要的意义。本标准操作流程旨在为粮食仓储管理提供一套系统、严谨、实用的行为准则，确保各项操作有章可循，责任明确，从而实现粮食储存的安全、经济、高效。

二、人员与职责

2.1仓储管理人员

仓储管理人员需具备相应的专业知识和实践经验，熟悉粮食特性及仓储管理技术。主要职责包括：制定仓储计划、组织实施各项仓储作业、监督操作流程执行情况、协调各岗位工作、负责人员培训与安全管理。

2.2保管员

保管员是粮食仓储的直接责任人，负责所管仓房粮食的日常管理。具体职责包括：粮食入库验收、粮情检查与记录、粮堆整理、通风降温降水操作、虫害监测与防治、粮食出库管理、仓储设施维护、相关记录的填写与归档。

2.3质检人员

质检人员负责粮食入库、储存及出库环节的质量检验工作。职责包括：按照国家标准对粮食的水分、杂质、不完善粒、色泽气味、储存品质指标等进行检测，出具检验报告，为粮食收储、轮换及出库提供质量依据。

2.4安全保卫人员

负责库区的安全保卫工作，包括防火、防盗、防汛、防破坏，维护库区秩序，确保人员与财产安全。

三、仓储设施与环境准备

3.1仓房检查与维护

入库前，应对仓房结构（屋顶、墙体、地面、门窗）进行全面检查，确保其坚固、不漏雨、不返潮、门窗完好能密闭。对通风系统、粮情检测系统、环流熏蒸系统（若有）、照明系统、消防设施等进行检查调试，确保其处于良好工作状态。

3.2仓房清洁与消毒

彻底清扫仓内外卫生，清除残留粮粒、杂质、蛛网、灰尘。对仓房地面、墙壁、墙角、粮囤等进行消毒处理，选用符合规定的消毒剂，杀灭可能存在的害虫卵及微生物。消毒后应通风散味，确保安全。

3.3空仓杀虫

根据需要，对符合条件的仓房进行空仓杀虫处理，选用高效、低毒、低残留的杀虫剂，严格按照操作规程进行，确保杀虫效果，保障后续储粮安全。

3.4环境控制

确保库区排水畅通，无积水；库区周边无杂草、无污染源；仓内保持干燥、清洁、通风良好。

四、粮食入库管理

4.1入库前准备

制定详细的入库计划，包括入库时间、品种、数量、质量标准等。准备好卸粮、输送、清理、计量、检验等设备，并进行检查调试。组织入库人员进行岗前培训，明确操作规程和质量要求。

4.2粮食接收与检验

粮食运输到库后，保管员与质检人员共同对粮食进行验收。

*质量检验：按照国家标准抽样检验，重点检测水分、杂质、不完善粒、气味、有无虫害等指标。水分超标、杂质过多、有异味或严重虫粮不得入库，或按规定处理后符合标准方可入库。

*数量核对：核对运输单据，通过地磅等计量设备准确计量粮食数量，并与单据核对。

*车（船）检查：检查运输工具是否清洁、有无异味、虫害等，防止污染。

4.3粮食清理与分级

根据粮食含杂情况，利用清理设备（如振动筛、比重去石机等）对粮食进行清理，降低杂质含量，达到储存要求。对不同品种、不同等级、不同水分的粮食应分开储存，不得混存。

4.4入仓作业

*输送：通过输送机将清理后的粮食输送至指定仓房。

*入仓：根据仓型和粮食特性，采用合适的入仓方式（如自流、机械输送等），注意均匀布料，避免粮食自动分级。

*平仓：粮食入仓达到预定数量后，进行平仓作业，使粮面平整，利于粮情检测和后续管理。对于高大平房仓，可使用平仓机；对于筒仓，可利用其自身结构或专用设备辅助平仓。

4.5入库记录

详细记录入库粮食的品种、等级、数量、水分、杂质、产地、入库时间、车号、检验结果等信息，填写入库台账，做到账实相符。

五、粮情监测与控制

5.1粮情检测系统布设与使用

按照粮情检测系统技术规范，在粮堆内合理布设温度、湿度传感器。定期（新粮入仓后初期应增加检测频次）采集粮温、粮湿、仓温、仓湿数据。

5.2粮情检查

*温度检查：通过粮情检测系统或人工插入测温杆等方式，监测粮堆各层、各部位温度变化。重点关注粮温异常升高点，判断是否有发热现象。

*湿度检查：监测粮堆内部湿度和仓房空气湿度，为通风决策提供依据。

*虫害检查：采用取样器、诱虫灯、目测等方法，定期检查粮堆内及仓房角落有无害虫及其密度。发现害虫及时上报并采取防治措施。

*粮质检查：定期对储存粮食进行抽样，检测水分、脂肪酸值、品尝评分值等指标，评估粮食品质变化趋势。

*粮面及仓房检查：检查粮面是否平整、有无结露、板结、霉变、异味，仓房门窗是否完好，有无漏雨、渗水等情况。

5.3通风管理

根据粮温、粮湿、仓温、仓湿、大气温湿度及粮食水分情况，适时进行通风。

*通风目的：降温、降水、均衡粮温、散湿、改善粮堆透气性等。

*通风时机：选择大气温湿度条件适宜