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HotWorkingTechnology
y2022,Vol.51,No.22
42CrMo钢板淬火工艺优化研究
黄朋,朱海东,尹超,杨浩,曲锦波
(1.江苏省(沙钢)钢铁研究院,江苏张家港215625;2.江苏省沙钢集团有限公司,江苏张家港215625)
摘要:采用金相分析和力学性能检测,对42CrMo钢板淬火开裂机理进行了分析,并进行了淬火工艺优化。结果
表明,淬火开裂是由于淬火过程中冷却速度过快,钢板产生较高的内应力,导致脆性马氏体组织开裂。对火机冷速、返
红温度、水比等参数进行优化,解决了42CrMo钢板淬火开裂问题,同时也获得了良好的板型和力学性能。
关键词:42CrMo钢板;淬火;水比;开裂
D0I:10.14158/ki.1001-3814
中图分类号:TG156.3;TG111.91文献标识码:A文章编号:1001-3814(2022)22-0158-03
gProcessof42CrMoSteelPlate
OptimizationResearchonQuenching
HUANGPeng,ZHUHaidong,YINChao²,YANGHao,QUJinbol
(1.JiangsuShagangIronandSteelResearchInstitute,Zhangjiagang215625,China;2.JiangsuShagangGroupCo.,Ltd.,
Zhangjiagang215625,China)
Abstract:Thecrackingmechanismduringquenchingof42CrMosteelplatewasanalyzedbymicrostructureanalysisand
mechanicaltesting,andthequenchingprocesswasoptimized.Theresultsshowthatthequenchingcrackingisduetothe
excessivecoolingrateduringquenching,thesteelplateproduceshighinternalstress,resultinginbrittlemartensite
microstructurecracking.Theparameterssuchascoolingspeed,redreturntemperatureandwaterflowratiowereoptimized,
thequenchingcrackingproblemwassolved,andgoodplateshapeandmechanicalpropertieswereobtainedatthesametime.
Keywords:42CrMosteelplate;quenching;waterflowratio;cracking
高强度42CrMo调质钢板因具有良好的力学性行切割取样,进行裂纹形成机理分析,在此基础上对
能和机加工性能,在机械制造、模具、车辆工程等领淬火工艺进行优化,以解决瓢曲和开裂问题
域得到了广泛的应用-3]。在42CrMo钢板的调质热
1试验材料与方法
处理过程中,淬火工艺尤为关键,如果控制不当,容
易导致淬火后钢板瓢曲或开裂等问题,造成后续无试验材料选择厚度为20mm的42CrMo淬火
法使用。对于薄规格(厚度≤30mm)钢板,由于冷却态钢板(出现裂纹),其化学成分(熔炼分析)见表1。
应力大,火后瓢曲或开裂的倾向更大。图1示出了钢板淬火工艺为:淬火加热温度8
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