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井下安全检查工主要检查什么

一、井下安全检查概述

井下安全检查是矿山安全生产管理体系中的核心环节，其通过对井下作业环境、设备设施、人员行为及管理制度的系统性核查，识别潜在风险并督促整改，从而预防事故发生、保障矿工生命安全与生产连续性。作为矿山安全管理的“前哨”，井下安全检查工需依据法律法规、技术标准及企业规程，开展全面、专业、动态的检查工作，确保井下生产系统处于安全可控状态。

（一）定义与内涵

井下安全检查是指由具备专业资质的安全检查人员，在矿山井下作业环境中，采用现场观察、仪器检测、资料核查等方法，对生产系统、设备设施、作业环境、人员行为及安全管理措施等进行系统性检查、评估与记录的活动。其核心内涵包括三方面：一是“预防性”，通过早期发现隐患避免事故发生；二是“规范性”，确保各项作业符合安全标准；三是“动态性”，针对生产条件变化及时调整检查重点。

（二）重要性

1.保障矿工生命安全：井下环境复杂，存在瓦斯、水害、顶板、火灾等多种风险，安全检查可直接识别并消除威胁人员安全的隐患，降低事故伤亡率。

2.确保生产系统稳定运行：设备设施故障、系统缺陷等可能导致生产中断，通过检查可及时发现并修复问题，保障生产连续性。

3.履法律法规要求：《安全生产法》《矿山安全法》等法律法规明确要求矿山企业开展安全检查，违规将承担法律责任。

4.提升安全管理水平：检查过程中积累的数据与问题分析，可为优化安全管理措施、完善制度提供依据，推动企业安全管理体系持续改进。

（三）法律法规依据

井下安全检查需严格遵循以下法律法规及标准规范：

1.国家法律：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》，明确了矿山企业安全检查的主体责任及检查人员的基本职责。

2.行政法规：《矿山安全条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》，对检查内容、程序及事故处理作出具体规定。

3.部门规章：《金属非金属矿山安全规程》（GB16423）、《煤矿安全规程》（AQ1028），针对不同矿山类型细化了检查标准与技术要求。

4.地方及企业标准：各省（自治区、直辖市）制定的矿山安全管理实施细则，以及企业内部的安全管理制度、操作规程等，是现场检查的直接依据。

（四）基本原则

1.预防为主，综合治理：以风险辨识和隐患排查为核心，将事故预防贯穿检查全过程，同时推动隐患整改与系统治理相结合。

2.全面检查与重点突出结合：既覆盖井下所有作业区域、系统及环节，又针对瓦斯、水害、顶板等重大风险及关键设备开展重点检查。

3.专业检查与群众监督结合：发挥安全检查工的专业优势，同时鼓励一线员工参与隐患排查，形成“全员参与、上下联动”的安全检查机制。

4.检查与整改并重：对检查发现的问题，建立“登记-整改-复查-销号”闭环管理，确保隐患及时消除，防止问题反弹。

二、井下安全检查工的主要检查内容

井下安全检查工的核心职责是对井下作业环境、设备设施、人员行为及安全管理措施进行全面核查，通过系统化检查识别潜在风险，确保生产系统符合安全标准。其主要检查内容涵盖作业环境、设备设施、人员行为及管理制度四大维度，各维度下又细分为具体检查项目，形成覆盖全流程、全要素的安全检查体系。

（一）作业环境安全检查

作业环境是井下安全的基础，其稳定性直接影响矿工生命安全与生产连续性。安全检查工需重点检查以下内容：

1.顶板与围岩状况

顶板事故是矿山主要灾害之一，检查工需对巷道、采场等区域的顶板及围岩稳定性进行细致评估。具体检查支护结构是否完好，包括锚杆、锚索、支架等安装是否符合设计要求，有无松动、变形、断裂等现象；观察顶板岩层有无裂缝、离层、掉块等情况，尤其注意地质构造带、采空区边缘等高风险区域的岩层变化；检查浮石处理是否及时，作业区域上方是否存在未清理的松动岩块，确保作业空间无坠落风险。同时，需记录顶板位移监测数据，对比历史变化趋势，分析是否存在异常沉降或变形。

2.瓦斯与通风系统

瓦斯积聚是引发爆炸事故的直接原因，通风系统则是稀释瓦斯、保障空气质量的关键。检查工需使用便携式瓦斯检测仪，重点检查采掘工作面、采空区、盲巷等区域的瓦斯浓度，确保不超过标准限值（通常为1%）；检查通风设施是否完好，包括风门、风桥、风窗等启闭灵活，有无漏风、损坏情况；监测主扇、局扇运行状态，确认风量、风速是否符合作业需求，避免因通风不足导致瓦斯超限；同时，检查通风构筑物（如风墙、风帘）的严密性，防止风流短路或紊乱。

3.矿井水害防治

水害事故易造成淹井、设备损坏甚至人员伤亡，检查工需重点检查水文地质条件变化，包括含水层水位、老空积水情况，通过观测孔、水压监测设备掌握动态数据；检查排水系统运行状态，确认水泵、管路、配电设备完好，排水能力是否满足最大涌水量要求；检查探放水措施落实情况，特别是在接近老空、含水层区域时，