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汽车维修厂安全生产操作手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范汽车维修厂各项生产作业行为，明确各环节安全要求，预防和减少各类安全事故的发生，保障从业人员的人身安全与健康，保护厂内财产不受损失，确保生产经营活动的顺利进行。安全生产是企业发展的生命线，全体员工必须高度重视，严格遵守。

1.2适用范围

本手册适用于本厂所有从业人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来协作单位人员）在厂内进行的一切维修、保养、检测、钣金、涂装、美容等生产作业活动。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：将安全置于首位，优先考虑从业人员的人身安全，通过有效的管理和技术手段，消除事故隐患，防患于未然。

2.谁主管，谁负责：各级管理人员对分管范围内的安全生产负直接责任，从业人员对本岗位安全生产负直接责任。

3.全员参与，人人有责：安全生产是全体员工的共同责任，每位员工都有义务遵守安全规章制度，积极参与安全管理。

4.严格执行，违者必究：本手册所规定的各项条款，全体员工必须严格遵守。对违反规定者，将视情节轻重给予相应处理。

二、安全生产基本要求

2.1人员资质与培训

1.从业人员必须经过专业技能培训和安全生产教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如焊工、电工、特种设备操作工等）必须持有效的特种作业操作资格证书上岗。

2.定期组织员工进行安全生产知识、操作规程、应急处置技能的培训和演练，确保员工具备必要的安全素养和应急能力。

3.新员工上岗前必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，熟悉本岗位安全风险及防范措施。

4.员工在作业过程中应不断学习安全知识，提高安全意识，积极提出合理化建议，改善作业安全条件。

2.2作业环境与布局

1.厂区及车间内应保持整洁、畅通，物料堆放有序，不得占用消防通道、安全出口和作业区域。

2.作业场所应设置明显的安全警示标识，如“禁止烟火”、“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等，标识应清晰、醒目。

3.作业区域应根据需要划分，如机修区、钣金区、涂装区、备件区等，各区之间应有必要的隔离或警示。

4.车间采光、通风应良好。涂装、焊接等产生有毒有害气体、粉尘的作业场所，必须配备有效的通风排毒设施。

5.厂区及车间内的消防器材（灭火器、消防栓等）应配置齐全、有效，并置于明显、易取用的位置，定期检查维护。

6.电气线路、设备的安装和使用应符合国家电气安全标准，严禁私拉乱接电线。

2.3个人防护

1.从业人员进入作业现场必须按规定穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、防护手套等。

2.进行焊接、切割作业时，必须佩戴焊接面罩、防火手套、隔热工作服。

3.进行涂装作业时，必须佩戴防毒口罩（或防毒面具）、防护眼镜、耐溶剂手套。

4.进入受限空间或存在粉尘、有毒气体的环境作业时，必须采取强制通风措施，并佩戴相应的呼吸防护用品。

5.个人防护用品应定期检查、维护和更换，确保其完好有效。

2.4安全警示与标识

1.在易燃、易爆、有毒、腐蚀、高压、高温等危险区域或设备旁，必须设置醒目的安全警示标识。

2.设备的危险部位（如旋转部件、挤压点等）必须安装有效的安全防护装置，并设置警示标识。

3.临时作业区域（如维修区域、施工区域）应设置临时警示标识或围栏，防止无关人员进入。

4.安全警示标识的设置、使用和维护应符合国家标准。

三、各作业环节安全操作规程

3.1机修作业安全规程

3.1.1举升机安全操作

1.使用举升机前，应检查举升机的性能是否完好，如液压系统、钢丝绳、链条、保险装置等，确认无误后方可使用。

2.车辆停放应平稳，拉紧手刹，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。车轮应用挡块固定。

3.举升前应清除车辆底部及周围障碍物，确保举升空间充足。

4.举升机的支撑点必须位于车辆制造商规定的支撑位置，确保车辆平稳受力。严禁在非指定位置支撑。

5.举升过程中，操作人员应站在安全位置，密切观察车辆及举升机的状态，发现异常立即停止操作。

6.车辆举升至所需高度后，必须将安全保险装置锁止，确认稳固后方可开始作业。严禁在未锁止保险的情况下在车下作业。

7.多人在同一车辆下作业时，必须设专人指挥，协调行动。

8.作业完毕，应先确认车下无人、无障碍物，方可缓慢降下举升机。

9.举升机使用后应复位，保持清洁。定期对举升机进行维护保养和检查。

3.1.2发动机维修安全操作

1.维修发动机前，应确保发动机已熄火，钥匙拔出，并在操作位置放置“正在维修，请勿启动”的警示牌。

2.拆卸发动机部件前，应先释放系统内的压力（如冷却系统、燃油系统）。

3.拆卸高温部件时，必须等待其冷