公司胶印版材工艺工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司胶印版材工艺工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司胶印版材工艺工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材工艺工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程明确了操作规程的适用范围，包括所有胶印版材生产线的操作人员。基本要求包括严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服，确保服装干净、整洁，无破损。

b.根据操作要求，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

c.长发操作人员应将长发束起，避免操作时被机器卷入。

d.防护用品如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压、气动系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、磨损、裂纹等现象，及时修复或更换。

c.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

d.确认设备清洁，无油污、灰尘等杂物。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.防潮、防腐蚀措施到位，防止设备受潮腐蚀。

e.定期检查电气线路，确保无漏电、短路等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压、气动系统等。

c.进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

d.按照生产指令，投入原材料，调整设备参数至设定值。

e.启动设备，监控生产过程，确保生产稳定。

f.生产结束后，关闭设备，清理现场，进行设备维护。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备参数设定，不得随意调整。

b.作业时，保持设备平稳运行，避免急停或突然变速。

c.注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，切断电源，报告上级。

b.根据故障原因，采取相应措施进行修复或更换部件。

c.修复完成后，重新进行设备预热和状态检查。

d.在确认设备恢复正常后，方可继续生产。

e.记录异常情况及处理过程，为后续生产提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电气系统无过载、短路等异常情况。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.气动系统供气充足，无气压波动。

f.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或润滑不足。

c.电气系统出现火花或异味，可能存在线路老化或短路。

d.液压系统泄漏，可能存在密封件损坏。

e.气动系统供气不足，可能存在气路堵塞或气阀故障。

f.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器、温度计等工具，检测设备内部运行情况。

c.利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

e.对异常情况及时处理，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合工艺要求。

b.测试印刷质量，包括色彩、清晰度和网点密度。

c.检查设备各部件的运行温度，确保在安全范围内。

d.测试设备的润滑系统，确保油液清洁、充足。

e.检查设备的电气系统，确保无漏电、短路现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行速度，确保工艺参数的准确性。

b.调整印刷压力，以优化印刷质量。

c.更换或添加润滑油，改善设备润滑状态。

d.检查并修复电气系统，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备冷却系统的检查和维护。

b.在高湿工况下，确保设备防潮措施到位，防止腐蚀。

c.在负荷增加时，检查设备是否过载，必要时增加辅助设备。

d.在紧急停机时，迅速切断电源，避免设备损坏。

e.在设备维护期间，按照维护计划进行清洁、润滑和检查。

f.在设备升级或改造时，严格按照技术规范进行操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的