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公司拆船工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司拆船工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司拆船工在进行船舶拆除作业时的职业健康、安全及环保操作。规程涉及作业前准备、作业过程中及作业结束后各项安全环保措施。旨在保障员工人身安全、船舶拆除作业顺利进行及环境保护。所有拆船工必须熟悉并严格执行本规程，确保作业规范、安全、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.拆船工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、安全帽、防尘口罩、防割手套、防滑鞋等个人防护用品。

b.作业前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

c.针对高空作业，还需使用安全带、安全绳等高空作业防护设备，并确保其牢固可靠。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电动工具、切割设备等设备的电源线、插头、开关等是否完好，确保无裸露电线、短路等安全隐患。

b.检查设备外壳、转动部分、传动带等是否存在磨损、裂纹、松动等情况，如有异常，应及时维修或更换。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足，防止设备过热。

d.检查设备操作面板、按钮等是否灵敏、可靠，确保操作顺畅。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免因地面不平导致设备损坏或人员滑倒。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域内的障碍物应清除，确保作业空间畅通无阻。

d.作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，并确保其完好可用。

e.作业区域应设置通风口，确保作业时空气流通，减少有害气体积聚。

f.作业区域应定期检查，确保各项安全环保措施落实到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照作业指导书或操作规程，先进行设备的启动和调试，确保设备处于良好工作状态。

b.按照拆解顺序，从船舶的易拆卸部位开始，逐步进行拆卸作业。

c.拆卸过程中，注意先拆下连接件，再拆卸固定部件，避免因操作不当造成结构损坏或人员伤害。

d.对于重要部件的拆解，应使用正确的工具和方法，避免对部件造成损坏。

e.拆卸过程中产生的废料应及时清理，防止影响作业进度和作业安全。

f.拆卸完成后，对设备进行关闭和断电，做好交接记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定在牢固的结构上。

b.对于大型设备或重物的吊装，必须使用专业的吊装设备，并由经验丰富的吊装人员进行操作。

c.液态物质的处理，必须使用专用容器，避免泄漏和污染。

d.需要使用焊接、切割等高温作业时，必须做好防火、防爆措施，并确保作业人员穿戴相应的防护装备。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，避免故障扩大。

b.对于人员受伤事故，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

c.发现有害气体泄漏时，应立即通风，疏散人员，并通知专业人员处理。

d.在紧急情况下，应遵循紧急预案，迅速采取相应措施，确保人员安全和环境保护。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行时，应无异常噪音，振动应在允许范围内。

b.设备运行温度应保持在设计规定的范围内，避免过热导致损坏。

c.电气设备运行时，电流、电压应稳定在规定值，电压波动不应超过额定电压的±5%。

d.液压系统运行时，油压应在正常工作压力范围内，油温应控制在40-60℃。

e.空压系统运行时，压力应稳定，无异常噪音，冷却效果良好。

f.传动带、链条等传动部件运行时，应无松动、跳齿现象，运行平稳。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或松动。

b.设备运行温度过高，可能是冷却系统故障、电机过载或电气线路问题。

c.电流、电压不稳定，可能是供电系统故障或电气设备内部故障。

d.液压系统油压异常，可能是液压泵损坏、油路堵塞或泄漏。

e.空压系统压力下降，可能是空气泄漏、冷却系统故障或空压机内部问题。

f.传动带、链条等出现跳齿或松动，可能是安装不当或磨损严重。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，包括外观检查、运行参数测量等。

b.使用专用工具和仪器进行设备状态监测，如振动仪、温度计、电流表等。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

d.定期对设备进行润滑，确保设备正常运行。

e.记录设备运行状态和检查结果，作为设备维护和故障分析的依据。

f.对设备维护保养计划进行跟踪，确保设备