水上起重工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水上起重工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：水上起重工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上起重工岗位的作业人员，旨在确保水上起重作业的安全性和健康性。通过规范操作流程，提高作业人员的安全意识，降低事故风险，保障作业人员的人身安全和身体健康。规程内容涵盖起重设备的操作、维护、检查及应急处理等方面，确保作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋、防滑手套、护目镜等防护用品，确保在作业过程中的人身安全。

2.设备检查：

-检查起重设备是否完好，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件。

-检查设备是否处于良好状态，无漏油、漏电现象。

-验证吊索具的完好性和适用性，确保其符合负载要求。

-检查安全装置是否有效，如限位器、紧急停止装置等。

3.环境要求：

-作业区域应保持整洁，无障碍物，确保作业通道畅通。

-检查水面状况，确认无暗礁、流沙等危险区域。

-根据风力等级，确定是否适合进行起重作业，风力超过规定等级时，应暂停作业。

-检查水位，确保起重设备在水中的稳定性，避免因水位过低或过高影响作业。

-确保通信设备正常工作，以便在紧急情况下及时沟通。

-针对恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止作业，确保人员安全。

三、操作步骤

1.启动设备：打开起重设备电源，检查仪表是否正常，确认设备处于待命状态。

2.起重机定位：根据吊装物品的位置，调整起重机至合适的位置，确保吊钩与物品的中心线对齐。

3.物品固定：在吊钩下方放置吊索具，确保吊索具牢固地固定在物品上，避免在吊装过程中脱落。

4.起吊：缓慢提升吊钩，注意观察吊索具的受力情况，防止吊索具过载。

5.移动：在确保安全的前提下，缓慢移动起重机，将物品吊至指定位置。

6.降落：到达指定位置后，缓慢放下吊钩，确保物品平稳着地。

7.断开吊索具：在物品安全着地后，断开吊索具，检查物品是否稳固。

8.关闭设备：完成吊装作业后，关闭起重机电源，进行设备清洁和维护。

关键点：

-操作过程中应保持专注，严格遵守操作规程。

-吊装前应充分了解物品的重量、形状和尺寸，选择合适的吊索具。

-注意吊钩和吊索具的受力情况，避免过载。

-严格遵守起重机的移动和停止操作，确保作业安全。

-定期检查和维护起重设备，确保其处于良好状态。

四、设备状态

在操作过程中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-仪表显示正常，各指示灯亮起，无报警信号。

-吊索具、钢丝绳、滑轮等部件无磨损或损伤，表面无腐蚀。

-制动器工作正常，能够迅速响应停止信号。

-安全装置如限位器、紧急停止装置等均处于有效状态。

异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或故障。

-仪表显示异常，如电流、电压等参数超出正常范围。

-吊索具、钢丝绳出现磨损、断丝或裂纹，滑轮表面磨损严重。

-制动器反应迟缓或不稳定，可能存在故障。

-安全装置失效或响应不及时，存在安全隐患。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。在未排除故障前，不得继续使用设备进行起重作业。安全第一，确保作业人员和设备的安全始终是首要任务。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钢丝绳张力测试：使用张力计对钢丝绳进行定期测试，确保张力在规定范围内。

-制动器测试：模拟紧急停止操作，检查制动器是否能迅速响应并有效制动。

-限位器测试：设定特定高度，检查限位器是否在预定位置触发，防止超载。

-润滑系统测试：检查润滑系统是否正常工作，确保所有运动部件得到充分润滑。

-安全装置测试：对所有安全装置进行测试，包括紧急停止装置、过载保护装置等。

2.调整程序：

-钢丝绳张力调整：根据测试结果，调整钢丝绳张力，确保吊装过程中钢丝绳不会过紧或过松。

-制动器调整：检查并调整制动器的灵敏度，确保在紧急情况下能迅速停止。

-限位器调整：重新设定限位器的高度，确保在达到设定高度时能正确触发。

-润滑系统调整：根据设备使用情况，调整润滑系统的参数，确保润滑效果。

-安全装置调整：对所有安全装置进行检查，确保其正常工作，必要时进行校准或更换。

-电气系统测试与调整：检查电气系统，确保电路连接正确，绝缘良好，必要时调整或更换电气元件。

-完成所有调整后，进行综合测试，确保设备在所有工况下都能正常工作。

注意：所有测试与调整工作应由专业人员进行，并在停机状态下进行