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防潮除湿养老院库房通风方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

防潮保护双达标：解决“湿度≥70%RH（物资霉变）、霉菌率≥40%、异味积聚”痛点，实现湿度45-60%RH（波动±3%）、霉菌率≤5%、异味消散≤3分钟，物资完好率≥98%、安全事故为0；

管理智能兼顾：分类防潮+云端监控，能耗降30%，新增物资适配（衣物/药品分区控湿），减少人工巡检，操作适配护理员；

标准构建：形成“物资保护+便捷管理+低耗运营”规范，为养老机构库房提供参考。

（二）方案定位

适用场景：

核心：衣物被褥库房（低湿防蛀）、药品耗材库房（恒温恒湿）、日用品库房（均匀通风）；

次要：应急物资库（高频监控）、季节性物资临时库房（灵活适配）；

核心优势：

分类防潮：按物资特性分区控湿（衣物45-50%RH、药品50-55%RH）；

智能管理：温湿度联动云端，异常自动报警除湿；

适老适配：操作简化（3个核心按钮）、通道宽幅适配（轮椅/推车）；

成本定位：单库房（50-100㎡）预算3-8万元，覆盖改造/新建，适配中低端养老机构。

二、方案内容体系

（一）方案设计方向（按场景适配）

衣物被褥库房方案（核心：低湿防蛀）

核心设计：

低湿通风：1台工业除湿机（20L/天，≤50dB），侧送顶回，湿度45-50%RH自动停机；

防蛀协同：除湿机联动紫外线（每周1次，60分钟），货架间距0.5m（加强流通）；

管理细节：分区贴湿度标识，滤网更换提醒同步护理站；

效果：湿度45-50%，衣物霉变率≤2%，适合换季衣物存储。

药品耗材库房方案（核心：恒温恒湿）

核心设计：

精准控湿：2台变频除湿机（总30L/天），配合恒温空调（20-25℃±1℃），湿度50-55%RH；

安全存储：药品区独立通风（避交叉污染），风口避货架正上方；

智能监控：每2小时记录温湿度，生成报表，异常标红提醒；

效果：温湿度达标率100%，药品变质率为0，适合医疗耗材存储。

日用品库房方案（核心：均匀通风）

核心设计：

均匀防潮：1台移动式除湿风机（2000m3/h），地埋式送风口，每小时换气6次；

灵活管理：入口人体感应（人员进入降速，离开3分钟恢复）；

低成本维护：可清洗滤网（每月1次），地面设排水坡度；

效果：湿度55-60%，区域湿度差≤3%，适合洗漱用品存储。

（二）技术与安全标准

技术标准：

防潮：衣物区45-50%RH、药品区50-55%RH，除湿效率≥80%，异味消散≤3分钟；

通风：换气次数≥6次/小时（药品区≥8次），温度20-25℃（药品区）；

节能：单库房能耗≤5kW?h/天，待机≤0.05W；

安全标准：

运营：防漏电（接地≤4Ω），过载保护，紧急按钮间距≤10m；

物资：设备出风口≤40℃（防烫伤包装），紫外线避易燃易爆品，地面防滑≥R11。

三、实施方式与方法

（一）前期调研与设计（1-3周）

现场勘察（1周）：测尺寸/货架布局，统计物资类型/存储量，检测湿度分布；

方案设计（2周）：按场景出图，预算分解（设备65%、安装25%、辅材10%）；

方案确认（3周）：与库房管理员/护理站沟通，调风口位置等细节。

（二）施工安装（4-7周）

前期准备（4周）：采购除湿设备/传感器，预制风道，清空或隔离物资；

分阶段施工（5-6周）：

隐蔽工程：风道沿墙角/吊顶布置，装传感器（货架中层），地面整改坡度；

调试：测分区温湿度、联动报警，优化除湿阈值；

安全测试：模拟渗水/设备故障，验应急停机/排水；

验收交付（7周）：连测72小时湿度/霉菌风险，培训管理员操作，交图文手册。

四、资源保障与风险控制

（一）资源保障

团队：暖通工程师+物资管理顾问（设计），持证电工+安装工（施工），管理员（运营）；

物资：工业级除湿机（德业/美的），抗干扰传感器，湿度检测仪/霉菌测试盒；

资金：单库房3-8万元，批量采购降本，利用现有货架藏风道。

（二）风险控制

物资霉变：高湿区加局部除湿，货架底层垫高0.3m，每月抽查物资；

设备故障：备移动除湿机，故障报警+24小时维修；

安全风险：施工后漏电测试，通道留1.2m宽（适配推车），设备边角防撞；

能耗超支：长期存储区降基础风量，湿度达标后间歇运行。

五、考核与评估机制

（一）过程评估

设计评估：物资专家评审通过，模拟防潮达标，安全细节完整；

施工评估：单库房施工≤7天，无安全事故/物资损坏，防水测试合格；

调试评估：分区湿度45-60%