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高速公路路面工程施工方案(2025版)

一、方案编制依据与工程概况

(一)编制依据

国家规范:《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG/T3420-2022)、《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20-2015)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017);

项目文件:高速公路施工图设计(含路面结构层设计、材料规格要求)、地质勘察报告(路基承载力、地下水位数据)、施工组织总设计;

行业要求:《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-2015)、《公路工程施工环境保护技术规范》(JTGB04-2010)。

(二)工程概况

路面结构设计(以双向四车道高速公路为例,自上而下):

路面类型

上面层

中面层

下面层

基层

底基层

沥青混凝土路面

4cm细粒式改性沥青AC-13C(SBS改性沥青)

6cm中粒式沥青AC-20C

8cm粗粒式沥青AC-25C

36cm水泥稳定碎石(5%水泥剂量)

20cm级配碎石

水泥混凝土路面

——

——

26cm水泥混凝土板(C40,抗折强度≥4.5MPa)

20cm水泥稳定碎石(4%水泥剂量)

20cm级配碎石

工程范围:施工段落长度______km,路面宽度26m(含硬路肩,左侧路肩0.75m、行车道2×3.75m、右侧路肩3.0m),涵盖主线、互通立交匝道、收费站广场路面;

关键指标:沥青路面平整度(σ≤1.2mm/3m)、压实度(上面层≥98%、中下面层≥97%);水泥混凝土路面抗折强度(≥4.5MPa)、板缝顺直度(偏差≤3mm/10m)。

二、施工准备阶段

(一)技术准备

图纸会审与交底:

核对路面结构层厚度、材料规格(如沥青标号、碎石粒径)、坡度(横坡2%,超高段按设计调整)、排水设施(路缘石、急流槽位置);

分层次开展技术交底:项目总工向施工班组交底“施工流程、质量标准”,班组向作业人员交底“操作要点、安全注意事项”,交底记录签字存档。

试验段施工:

开工前选择200-300m试验段(代表性路段,含直线、曲线),分别进行基层、面层试验施工,确定关键参数:

沥青路面:摊铺速度(2-3m/min)、碾压组合(初压10t双钢轮压路机静压1遍,复压20t胶轮压路机碾压4-6遍,终压10t双钢轮压路机静压2遍)、沥青混合料最佳摊铺温度(160-180℃);

水泥混凝土路面:拌和时间(90-120s)、摊铺速度(1-1.5m/min)、振捣频率(50-60Hz)、养护方式(覆膜+洒水,养护期≥14天);

试验段验收合格后,形成《试验段施工总结报告》,作为大面积施工依据。

(二)物资与设备准备

材料采购与检验:

沥青:采用70号A级道路石油沥青(上面层用SBS改性沥青,针入度60-80(0.1mm)、软化点≥60℃),每批次检测针入度、延度、软化点,合格后方可使用;

碎石:上面层用玄武岩(粒径9.5-13.2mm,压碎值≤20%),中下面层用石灰岩(粒径19-26.5mm,压碎值≤25%),级配符合设计要求,含泥量≤3%;

水泥:基层用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水泥混凝土路面用P.O42.5R水泥,初凝时间≥3h、终凝时间≤10h,每200t检测1次强度;

集料:机制砂(细度模数2.3-3.0,石粉含量3%-6%)、矿粉(石灰石磨制,亲水系数≤1.0),严禁使用回收粉尘。

设备配置:

沥青路面核心设备:沥青拌和站(3000型,生产能力300t/h)、沥青摊铺机(2台,带自动找平系统,摊铺宽度12-15m)、双钢轮压路机(4台,10t/20t各2台)、胶轮压路机(2台,20t)、沥青运输罐车(10辆,25t/辆,带保温层);

水泥混凝土路面核心设备:混凝土搅拌站(2台,180m3/h)、混凝土摊铺机(1台,滑模式,摊铺宽度6-12m)、振捣棒(插入式,10台)、切缝机(5台,带金刚石锯片)、覆膜机(2台);

检测设备:平整度仪(3m直尺、连续式平整度仪)、压实度检测仪(环刀法、核子密度仪)、沥青温度仪(红外测温仪)、混凝土抗折强度试模(150×150×550mm,20组)。

(三)现场准备

路基验收:

检查路基顶面高程(偏差±20mm)、平整度(σ≤3mm/3m)、压实度(≥96%)、承载力(≥120kPa),路基表面松散层、积水需清理,局部凹陷(深度>50mm)用级配碎石填补并碾压;

路基边缘按设计开挖路肩沟(宽30cm、深40cm),铺设透水土工布(搭接宽度≥30cm),防止雨水渗入基层。

临时设施搭建:

拌和站:选址于远离居民区(≥500

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