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消防泵操作培训及安全规程

一、引言

消防泵作为消防给水系统的核心设备，其可靠运行直接关系到火灾扑救的成败。为确保相关操作人员能够熟练、规范地操作消防泵，并充分认识到操作过程中的安全风险，特制定本培训及安全规程。本规程旨在提升操作技能，强化安全意识，杜绝安全事故，保障生命财产安全。

二、消防泵操作培训

2.1操作前准备与检查

在启动消防泵之前，细致的检查与准备工作是确保设备顺利运行的基础。操作人员应严格按照以下步骤进行：

*外观检查：首先观察泵体、电机（或柴油机）、控制柜及连接管路有无明显破损、变形、渗漏现象。检查各连接螺栓是否紧固，有无松动迹象。

*电源检查：对于电动消防泵，确认主备电源切换装置工作正常，电源电压在额定范围内。检查控制柜内各空气开关、指示灯、仪表是否完好，接线端子有无松动、过热现象。对于柴油消防泵，检查蓄电池电量是否充足，启动电机及连接线路是否正常。

*水源检查：确认消防水池水位是否满足运行要求，吸水闸阀是否处于全开状态，过滤器有无堵塞。若采用市政水源，需确认市政供水压力是否稳定，引入管阀门是否开启。

*油品检查（针对柴油泵）：检查柴油箱油量是否充足，油质是否良好。检查机油油位及油质，冷却液液位及浓度是否符合要求。

*仪表检查：确认压力表、真空表等仪表指针是否归零，是否在校验有效期内。

*阀门状态检查：除吸水阀全开外，需确认出水阀处于关闭状态（启动时应空载或轻载启动，特殊情况除外），旁通阀、放净阀等处于正确关闭位置。

2.2启动操作程序

根据消防泵的动力类型（电动或柴油），启动操作步骤有所不同：

*电动消防泵启动：

1.将控制柜上的“手动/自动”转换开关置于“手动”位置（自动启动通常由消防报警系统联动触发）。

2.确认上述准备工作无误后，按下控制柜上的“启动”按钮。

3.密切观察电机启动情况、电流变化及水泵出口压力上升情况。若启动过程中出现异常声响、剧烈震动或压力不上升等情况，应立即按下“停止”按钮，查明原因并排除故障后方可再次尝试。

4.待泵组运行稳定后，缓慢开启出水阀门，直至达到所需工况。注意观察压力、流量变化，确保在额定参数范围内运行。

*柴油消防泵启动：

1.将柴油机组控制箱上的“手动/自动”转换开关置于“手动”位置。

2.检查并确认燃油阀、油门处于适当位置。

3.对于电启动型，按下启动按钮，若一次启动不成功，应等待片刻（通常建议不小于30秒）后再进行第二次启动，连续启动次数不宜过多，以防损坏启动电机。对于手动启动型，按柴油机操作规程进行手摇启动。

4.柴油机启动后，应先在怠速下运转片刻，待机油压力建立、水温逐渐升高后，再缓慢提升转速至额定值。

5.观察水泵出口压力是否正常建立，无异响、无剧烈震动。确认正常后，按要求开启出水阀门。

2.3运行中的监控与调整

消防泵启动并投入运行后，操作人员不得擅自离岗，应持续对以下方面进行监控：

*压力与流量：密切关注出口压力表、进口真空表（或压力表）读数，确保其稳定在正常工作范围内。若有必要，通过调节出水阀门开度来控制流量和压力，但不得长时间在超压或欠压状态下运行。

*声音与振动：监听泵体、电机（或柴油机）运行声音是否均匀、正常，有无异常摩擦声、撞击声或尖锐啸叫声。感受设备振动是否在合理范围内，若发现异常振动，应及时停机检查。

*温度监测：触摸电机外壳、轴承箱、泵体等部位，感知其温度是否过高。电动泵电机温升不应超过其铭牌规定值，柴油机各缸温度及排烟温度应在正常范围。

*仪表指示：关注控制柜上的电流表、电压表（对于电动泵）、柴油机转速表、油温表、水温表等仪表读数，确保均在正常区间。

*泄漏情况：再次检查各密封点、法兰连接处有无渗漏现象，发现渗漏应及时处理。

2.4停泵操作程序

火灾扑救完毕或演练结束后，应按以下步骤安全停泵：

*电动消防泵停泵：

1.先缓慢关闭出水阀门，以避免水锤现象对管路和泵体造成冲击。

2.按下控制柜上的“停止”按钮，观察电机是否平稳停止。

3.若长时间不使用，应切断主电源，并做好设备清洁和防护工作。

*柴油消防泵停泵：

1.同样先缓慢关闭出水阀门。

2.将柴油机转速降至怠速，运转数分钟，待温度适当降低后，再按下“停止”按钮或关闭油门停止柴油机。

3.若环境温度较低，需注意防冻液的使用，或在停泵后放净泵体及管路内的存水，防止冻裂。

2.5操作后的检查与记录

每次操作完成后，应对设备进行全面检查，并认真填写运行记录：

*检查泵体、电机（或柴油机）有无异常。

*关闭相关阀门，恢复到正常备用状态。

*清理现场，保持设备及周边环境整洁。

*将本次启动时间、运行时长、最高压力、有