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地铁站通风空调系统施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1项目基本信息

本工程为XX市轨道交通X号线XX站通风空调系统施工项目，位于城市核心区域，车站为地下两层岛式结构，总建筑面积约15000㎡，其中公共区面积8000㎡，设备区面积3000㎡，区间隧道长度左线1200m、右线1250m。建设单位为XX市轨道交通集团有限公司，设计单位为XX市设计研究总院，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX安装工程集团有限公司。项目计划开工日期为2024年3月1日，竣工日期为2024年12月31日，总工期306天。

1.2工程范围

通风空调系统施工范围包括：车站公共区（站厅、站台）的机械通风与空调系统、设备区（管理用房、配电房等）的通风系统、区间隧道的活塞风与射流风机系统、空调水系统（冷冻水、冷却水）、通风空调设备及自控系统的安装调试。具体内容包括：风管及部件制作安装（镀锌钢板风管、防火阀、消声器等）、空调机组（AHU、RU）安装、风机（轴流风机、离心风机、射流风机）安装、冷却塔安装、冷冻水泵、冷却水泵安装、分集水器安装、阀门（电动蝶阀、静态平衡阀）安装、管道（焊接钢管、无缝钢管）及保温施工、自控系统（传感器、执行器、DDC控制器）安装与调试等。

1.3主要工程量

主要工程量统计如下：镀锌钢板风管（δ=0.5-1.2mm）约28000㎡，各类风阀（防火阀、调节阀）约650个，空调机组（风量10000-20000m3/h）12台，轴流风机（风量5000-15000m3/h）25台，射流风机（φ630）16台，冷却塔（处理水量300m3/h）4台，冷冻水泵（流量200m3/h，扬程32m）4台，冷却水泵（流量250m3/h，扬程28m）4台，焊接钢管（DN50-DN300）约3500m，无缝钢管（DN20-DN50）约800m，橡塑保温层（厚度δ=25-50mm）约32000㎡，自控系统点位约300个。

1.4编制依据

1.4.1标准规范

《地铁设计规范》（GB50157-2013）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《城市轨道交通通风空调工程施工质量验收标准》（CJJ/T114-2017）、《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015）、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）、《通风与空调工程施工规范》（GB50736-2012）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）等。

1.4.2设计文件

XX市轨道交通X号线XX站通风空调专业施工图纸（图号：KT-01~KT-50）、XX站通风空调系统设备技术说明书、XX站通风空调系统施工组织设计、XX站各专业接口协调文件（如建筑结构、给排水、供电专业）等。

1.4.3施工条件

现场已完成车站主体结构施工，预留风道、设备基础、穿墙套管等符合设计要求；施工用水、用电已接至现场指定位置；主要施工材料（风管板材、阀门、保温材料）已通过考察确定供应商，具备进场条件；施工人员（通风工、焊工、电工、自控调试人员）已持证上岗，技术交底已完成；与土建、装修、供电等专业的施工协调机制已建立。

二、施工准备与施工组织

2.1施工准备

2.1.1现场勘查与评估

施工团队首先对地铁站现场进行了全面勘查，包括站厅层、站台层及设备区的实地考察。勘查重点包括预留风道的位置、尺寸和标高，确保与设计图纸一致。团队使用激光测距仪和卷尺精确测量，记录了设备基础的平整度和预留孔洞的直径，避免后续安装出现偏差。同时，评估了现场施工条件，如电源接口的分布和水源供应点，确认施工用水用电的便捷性。对于区间隧道部分，团队检查了活塞风机的安装空间，确保通风路径畅通。勘查过程中，还识别了潜在风险点，如地下水位较高的区域，制定了临时排水方案。所有勘查数据被整理成报告，作为施工依据，确保施工前准备工作充分。

2.1.2材料设备采购与检验

材料设备的采购流程遵循严格的标准，首先由项目经理根据工程量清单确定需求，选择信誉良好的供应商。风管板材选用镀锌钢板，厚度按设计要求从0.5mm到1.2mm不等，供应商需提供材质证明和检测报告。阀门类产品包括防火阀和调节阀，采购时要求供应商提供样品进行压力测试，确保密封性能达标。空调机组和风机等大型设备，通过招标方式选择，优先考虑品牌知名度高、售后服务完善的厂商。设备进场后，由质检部门进行检验，包括外观检查和功能测试，如风机运转噪音测试和空调机组制冷效率验证。不合格产品立即退回，并重新采购。所有材料设备分类存放于仓库，风管板材堆放时避免受潮，阀门类产品用防尘布覆盖，防止污染。采购过程注重性价比，在保证质量的前提下控制成本，确保施工材料及时到位。

2.1.3人员培训与资质审