实施指南(2025)《GB_T2855.2-2008冲模滑动导向模座第2部分：下模座》.pptx

;目录;;冲模行业中为何下模座质量至关重要？;GB/T2855.2-2008标准的制定背景与核心目标是什么？;;未来5年冲模行业发展趋势对下模座标准应用有何影响？;;;下模座型号编码的组成要素有哪些？各要素代表什么含义？;;;;标准中对下模座的长度、宽度、厚度等关键尺寸公差有哪些具体规定？;形位公差中的平面度、平行度、垂直度要求在标准中是如何界定的？;在实际加工过程中，如何有效控制尺寸公差与形位公差，满足标准要求？;下模座的尺寸公差与形位公差不达标，会对整个冲模的精度产生哪些关键影响？;;GB/T2855.2-2008标准推荐下模座使用哪些材料？各材料有何性能特点？;不同材料的下模座在加工难度、成本及使用寿命上有何差异？;未来冲模行业材料发展趋势下，哪些替代材料可能适用于下模座？;;;下模座粗加工阶段的工艺要求有哪些？需重点控制哪些环节？;半精加工阶段在标准中有何工艺规范？如何衔接粗加工与精加工？;精加工阶段是保证下模座质量的关键，标准中对其工艺有哪些严格要求？;在整个加工流程中，质量控制要点有哪些？如何有效落实这些控制要点？;;GB/T2855.2-2008标准中规定的下模座检验项目包含哪些类别？;;形位公差检验的具体操作步骤是什么？在实操中易出现哪些常见疑点？;表面质量与材料性能检验有哪些关键要点？如何解决检验过程中遇到的问题？;;标准中对下模座与凹模的装配有哪些具体要求？如何保证两者装配精准？;下模座与导向装置（导柱、导套）的配合关系在标准中是如何规定的？;装配规范要求下模座与顶料装置的安装孔位置需精准对齐，顶料杆在孔内移动顺畅，无卡顿；与卸料装置装配时，卸料板与下模座的配合间隙需