“主体砌筑” 建筑工程砌体结构施工实施方案.docVIP

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“主体砌筑”建筑工程砌体结构施工实施方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

未来3年内，构建“材料合格-工艺规范-质量达标”的砌体结构施工体系，实现全国建筑项目砌体施工方案覆盖率100%；砌体砂浆饱满度≥95%（水平灰缝100%），墙体垂直度偏差≤5mm/2m，轴线位置偏差≤10mm；因砌筑问题致返工率降至3%以下，砌体结构开裂率≤2%；培育15家砌体施工标杆企业、20个示范项目，形成“砌体类型适配+主体砌筑”可复制模式，保障砌体结构安全稳定。

（二）定位

战略定位：填补“重速度、轻质量”的砌体施工行业空白，推动砌体施工从“经验操作”向“标准化作业”转型。

功能定位：以“砌体类型与建筑类型为导向”，整合材料验收、砌筑工艺、质量检测，适配多场景砌体施工需求。

社会定位：破解“砌体质量隐患致墙体渗漏、结构安全风险”难题，实现砌体施工与建筑整体质量的协同保障。

二、方案内容体系

（一）“主体砌筑”核心施工架构

砌体类型与建筑适配

砌体类型划分：

烧结砖（强度等级MU10及以上）：适配承重墙体，需重点控制灰缝厚度（水平10mm±2mm，竖向12mm±2mm）；

加气混凝土砌块（强度等级A3.5及以上）：适配非承重隔墙，需做好防潮处理（底部设200mm高混凝土导墙）；

空心砖（孔洞率≥30%）：适配填充墙体，需避免断孔砌筑（孔洞垂直于受力方向）。

建筑类型适配：

住宅建筑：侧重烧结砖承重墙体+加气混凝土砌块隔墙，需适配住户日常使用荷载；

公共建筑：优先空心砖填充墙，需满足空间分隔与隔声要求；

工业建筑：采用高强度烧结砖（MU15及以上），需适配工业设备荷载。

核心施工方案

住宅建筑（烧结砖承重墙体）：

材料管控：烧结砖进场需检测强度（MU10达标）、外观（缺棱掉角≤1处），砂浆采用预拌砂浆（强度M5.0及以上）；

砌筑工艺：采用“三一砌筑法”（一铲灰、一块砖、一揉压），水平灰缝饱满度≥95%，竖向灰缝采用挤浆法（饱满度≥90%）；

效果：墙体垂直度偏差≤3mm/2m，28天砌体强度达标率100%。

公共建筑（空心砖填充墙）：

材料管控：空心砖孔洞率≥35%，砂浆强度M5.0，底部浇筑200mm高C20混凝土导墙；

砌筑工艺：孔洞垂直砌筑，灰缝厚度10mm±2mm，每3皮砖设2Φ6拉结筋（长度≥1000mm）；

效果：墙体平整度偏差≤4mm/2m，空鼓率≤1%。

三、实施方式与方法

（一）分阶段实施流程

前期准备阶段（砌筑前7-10天）：

材料验收：按批次检测砌体强度、外观（烧结砖缺棱掉角≤15mm）、砂浆配比（预拌砂浆需查验合格证）；

技术交底：向班组讲解砌筑工艺（如“三一砌筑法”操作要点）、质量标准（灰缝厚度、垂直度要求），留存交底记录；

现场准备：弹设墙体轴线、边线（偏差≤3mm），浇筑混凝土导墙（标高偏差≤5mm），准备砌筑工具（大铲、线坠、靠尺）。

现场砌筑阶段（按工期推进）：

分级施工：

基础砌筑：先砌3皮标准砖（校准轴线），每皮砖挂线砌筑（保证水平度），每日砌筑高度≤1.8m；

主体砌筑：烧结砖采用“三一法”，加气混凝土砌块采用铺浆法（铺浆长度≤750mm），空心砖避免断孔；

构造措施：墙体转角、交接处同时砌筑，留槎处设拉结筋（2Φ6@500mm），门窗洞口设预制过梁（支承长度≥240mm）；

质量管控：

过程检测：每砌筑3皮砖用靠尺查垂直度（偏差≤5mm/2m），水平灰缝用塞尺查饱满度（≥95%）；

成品保护：砌筑完成后7天内避免碰撞，洒水养护（每日2次，保持砂浆湿润）。

验收阶段（砌筑完成后3-5天）：

分项验收：核查轴线位置（偏差≤10mm）、垂直度、灰缝饱满度，出具《砌体结构分项验收记录》；

强度检测：28天后检测砂浆强度（回弹法或试块试验），确保达标（M5.0及以上）；

整改闭环：对空鼓、垂直度超差部位（偏差＞5mm），拆除重砌，验收合格后方可进入下道工序。

四、资源保障与风险控制

（一）资源保障

人力资源：

施工团队：砌筑工需持特种作业证（持证率100%），人均5年以上经验，配备质量员2名（每500㎡1名）；

培训计划：每月开展砌筑工艺培训（如“三一法”实操），每季度组织质量案例复盘。

设备物资：

施工设备：砂浆搅拌机（搅拌时间≥120秒）、靠尺（2m，精度±1mm）、线坠（重量≥0.5kg），备用率20%；

材料储备：砌体按施工进度1.2倍储备（避免断供），预拌砂浆存储于防雨罐（使用前检测和易性）。

资金保障：

施工经费：按砌体工程量200-300元/m3预算（