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光缆成缆工工艺作业操作规程

文件名称：光缆成缆工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光缆成缆工艺作业的操作，包括光缆生产、检验、包装等环节。操作人员应熟悉本规程，确保生产过程安全、高效。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，严格执行操作规程，确保产品质量和人身安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴合适的防护用品，如工作服、手套、安全帽等，确保个人安全。

b.操作人员需接受专业培训，了解光缆成缆工艺流程和安全操作规程。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括机器、工具、检测仪器等，确保设备正常运行。

b.对设备进行润滑保养，确保设备运行顺畅，减少故障率。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.工具准备：

a.检查工具是否齐全，包括螺丝刀、扳手、剪刀、钳子等，确保操作过程中使用方便。

b.检查工具的完好性，如有损坏应及时更换或修理。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.检查作业现场通风情况，确保空气流通，无有害气体。

c.检查地面是否平整，无积水、油污，以防滑倒。

5.材料准备：

a.检查光缆原材料的质量，如光纤、护套、填充物等，确保符合国家标准。

b.检查光缆成品规格、型号、长度等是否符合要求。

6.防护措施：

a.作业现场设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.严禁操作人员酒后作业，确保操作人员精神状态良好。

c.操作人员应遵守操作规程，不得擅自改变设备参数或操作流程。

d.作业现场设置消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

7.文件准备：

a.检查操作记录、设备维护保养记录等文件是否齐全，确保生产过程可追溯。

b.操作人员应熟悉相关文件，了解生产过程中的注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.检查并确认原材料的质量，确保符合生产要求。

c.按照光缆规格和工艺要求，进行光缆的切割、剥皮、熔接等初步处理。

d.将处理好的光纤进行排列、固定，确保光纤排列整齐、牢固。

e.进行光缆的成缆、绞合、护套挤出等后续工序。

f.对成缆后的光缆进行外观检查、性能测试，确保光缆质量符合标准。

g.光缆检验合格后，进行包装、标识，准备入库或发货。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。

b.操作过程中应保持专注，遵循“一人一机”原则，确保操作安全。

c.作业时应使用专用工具，避免使用不当导致设备损坏或安全事故。

d.操作过程中应保持工作台面整洁，不得放置与操作无关的物品。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对设备故障进行初步判断，如无法自行排除，应立即通知维修人员。

c.在操作过程中发现原材料质量问题时，应立即停止使用，并报告上级。

d.如发现光缆在成缆过程中出现异常，应立即停止作业，查找原因并采取措施。

e.所有异常情况均应详细记录，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.操作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识。

b.作业过程中应密切关注设备运行状态，发现异常及时处理。

c.操作人员应遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

d.在操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人身安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部件温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备的润滑系统正常，无润滑不足或泄漏。

d.电气系统工作稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

e.检测仪表显示的数据准确，无偏差。

f.设备的冷却系统运行正常，无冷却液泄漏或不足。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现不规律的振动或噪音。

b.设备部件温度异常升高，有烧焦或焦味。

c.润滑系统出现异常，如润滑不足、油质变差或泄漏。

d.电气系统出现故障，如电压波动、电流异常、火花等。

e.检测仪表显示异常，数据波动大或无法正常显示。

f.冷却系统故障，如冷却液泄漏、不足或冷却效果差。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察有无磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.使用温度计、红外测温仪等工具，检测设备各部件温度。

c.定期检查润滑系统，确保润滑充足、油质良好。

d.使用万用表、示波器等电气测试仪器，检测电气系