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茶叶拼配师职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：茶叶拼配师职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶拼配师在日常工作中涉及的健康、安全、环保操作。旨在确保茶叶拼配师在执行拼配任务时，遵守国家相关法律法规，保障自身及他人身体健康，维护工作环境安全，实现绿色环保生产。要求茶叶拼配师在操作过程中，严格遵守本规程，提高安全意识，确保茶叶品质。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-茶叶拼配师应着装整洁，穿戴工作服、工作帽，佩戴必要的防护手套和护目镜。

-体检合格，无过敏性疾病，符合岗位健康要求。

-接受岗位操作培训，掌握拼配操作规程和应急预案。

2.设备准备：

-检查拼配设备是否清洁、完好，功能正常，无异常磨损或损坏。

-确保所有设备已经过校准，精度符合要求。

-清洁工作台面和地面，去除可能影响茶叶品质的异物。

3.原料准备：

-核对原料的品种、数量、质量是否符合要求。

-检查原料是否在有效期内，避免使用过期或变质茶叶。

4.环境检查：

-确保操作间通风良好，无异味和有害气体。

-检查环境温度和湿度是否符合茶叶储存要求。

-检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

5.防护措施：

-在操作前，根据具体情况穿戴相应的个人防护装备，如口罩、防尘服等。

-在操作过程中，注意手部卫生，避免交叉污染。

-操作时应远离热源和易燃物，防止火灾事故。

6.记录准备：

-准备操作记录表格，记录拼配日期、原料名称、配比、操作人等信息。

-确保所有记录真实、完整，便于后续追溯。

7.安全检查：

-定期检查操作间的电器设备，确保无漏电现象。

-检查操作间的安全标志和警示牌是否齐全、有效。

-进行应急预案演练，提高应对突发情况的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保设备正常运行。

-然后进行原料检查，确认原料质量符合要求。

-接着进行环境检查，确保操作环境安全、卫生。

-开始拼配工作，按照既定的配比进行操作。

-操作完成后，进行样品检测，确保拼配质量达标。

-最后清洁操作现场，整理工具和设备。

2.作业方式：

-使用电子秤或手工称量茶叶，确保称量准确。

-使用茶叶筛分机进行茶叶筛选，去除杂质。

-使用茶叶混合机进行茶叶的均匀混合。

-在操作过程中，注意茶叶的流动性和均匀性，避免过度搅拌。

-操作时保持双手清洁，避免手部汗渍或油脂污染茶叶。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，报告上级并等待维修。

-若原料质量不符合要求，立即停止使用，并报告上级处理。

-若操作过程中发现异常气味或有害气体，立即撤离现场，报告上级并采取通风措施。

-若发生意外伤害，立即采取急救措施，并报告上级，同时启动应急预案。

-若操作过程中发现火灾隐患，立即使用灭火器进行初期灭火，并报告上级。

4.样品检测：

-拼配完成后，随机抽取样品进行感官审评和理化检测。

-检测结果不符合标准时，立即停止生产，查找原因并采取措施。

5.清洁与整理：

-操作结束后，对操作台面、地面和设备进行彻底清洁。

-清洁后的工具和设备归位，保持工作区域整洁有序。

6.记录与报告：

-对操作过程中的关键数据、异常情况及处理结果进行记录。

-定期向上级报告操作情况，包括生产进度、质量状况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-仪表显示正常，各项参数在预定范围内。

-机器温度适中，无过热现象。

-电气系统无漏电，设备无短路或过载现象。

-传动部件润滑良好，无卡滞或异常磨损。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中出现异常振动或噪音。

-仪表显示异常，如指针偏移、数值波动等。

-机器温度过高，冷却系统工作异常。

-电气系统出现火花、烟雾、异味等。

-传动部件出现卡滞、异响、过热等现象。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在磨损、裂纹、松动等。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

-温度检测：使用温度计检测关键部件的温度，确保在正常范围内。

-电气检测：使用万用表等工具检测电压、电流等电气参数。

-润滑检测：检查润滑系统是否正常，润滑油脂是否有变质。

-传动部件检测：定期检查传动带、齿轮等部件的磨损情况。

4.故障预警与处理：

-当监测到设备状态异常时，应立即停止操作，防止故障扩大。

-对异常现象进行初步判断，确定可能的原因。

-根据应急预案