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公司稀土挤压工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司稀土挤压工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土挤压工岗位的日常操作，旨在确保员工在稀土挤压过程中的职业健康与安全。规程要求所有稀土挤压工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，提高安全意识，预防事故发生，保障员工生命财产安全。通过规范操作流程，降低职业危害，实现稀土挤压生产的安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入工作区域前，必须穿戴整齐的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防化学品手套和防护服。

（2）根据操作要求，可能还需穿戴防割手套、绝缘鞋等专用防护用品。

（3）检查防护用品是否完好，如有损坏或不合适，立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部分是否清洁，无异物，润滑油充足。

（2）检查设备传动部件是否有松动，轴承是否有异常发热现象。

（3）检查安全防护装置是否完整，如急停按钮、限位开关等。

（4）确认设备处于停机状态，无运行风险后方可开始操作。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域保持整洁，通风良好，照明充足。

（2）地面无油污、积水，确保行走安全。

（3）确保设备周围有足够的操作空间，避免拥堵。

（4）检查周围环境有无安全隐患，如易燃易爆物品、电气线路裸露等，并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，检查设备是否正常启动，各部件是否运转正常。

（3）根据操作要求，调整设备参数，如压力、速度等。

（4）开始挤压作业，监控设备运行状态，确保过程平稳。

（5）作业完成后，关闭设备，切断电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

（1）严格按照操作手册进行参数设置，不得随意更改。

（2）操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（3）使用工具时，确保工具完好，使用正确方法。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）通知维修人员，根据故障情况制定维修方案。

（3）在维修期间，禁止非专业人员操作设备。

（4）故障排除后，经检查确认设备安全可靠，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

（3）传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（4）电气系统指示灯正常，无异常报警信号。

（5）冷却系统运行正常，温度控制稳定。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或传动部件松动引起。

（2）液压系统压力波动，可能因油路堵塞或液压元件损坏。

（3）电气系统出现故障，可能表现为指示灯异常、电路短路等。

（4）冷却系统失效，可能导致设备过热。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

（2）使用听诊器、振动仪等工具，实时监测设备运行声音和振动。

（3）安装温度传感器，监控设备关键部件的温度。

（4）利用监控摄像头，观察设备运行情况。

（5）定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动后的空载运行，观察是否平稳无异常。

（2）进行负载测试，模拟实际工作条件，确保设备性能稳定。

（3）监测设备关键参数，如压力、速度、温度等，确保在规定范围内。

（4）检查润滑系统，确保润滑油压力和流量正常。

（5）测试电气系统，确认所有电气连接无误，无漏电现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度等，以达到最佳工作状态。

（2）对液压系统进行微调，确保压力稳定，无泄漏。

（3）检查并调整传动带或链条的张紧度，确保运行顺畅。

（4）对电气系统进行校准，确保控制精确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）低速工况：降低设备运行速度，避免因速度过快导致的挤压不良。

（2）高温工况：加强冷却系统，确保设备温度在安全范围内。

（3）重载工况：加强设备监控，防止过载导致的设备损坏。

（4）紧急情况：立即停机，切断电源，进行安全检查，必要时启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

（1）操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

（2）腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体，减少腰背负担。

（3）头部保持正直，目光平视操作面板或设备，避免长时间仰视或俯视。

（4）手臂自然下垂，避免长时间