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河道土石围堰施工技术方案

一、工程概况

1.1项目位置与工程规模

XX河道治理工程位于XX省XX市XX县境内,地处XX河中游河段,工程区距XX县城约15km,对外交通依托省道S301及乡村公路,场内施工道路需新建连接至围堰施工区域。本工程主要建设内容包括河道清淤疏浚、堤防加固及新建护岸等,其中河道土石围堰作为施工导流及挡水临时建筑物,布置于河道主槽右侧,全长约320m,围堰顶高程设计为85.50m(85高程系统),顶宽4.0m,最大堰高7.5m,上游边坡坡比1:2.0,下游边坡坡比1:1.8,迎水面采用编织土袋护坡,背水面设排水棱体。围堰设计挡水标准为5年一遇洪水,对应设计洪水位84.20m,施工期挡水时段为当年10月至次年5月(枯水期)。

1.2水文气象条件

工程区属亚热带季风气候区,多年平均降雨量1250mm,降雨主要集中在5-9月,占全年降雨量的70%以上,其中7-8月多为暴雨天气;多年平均气温18.5℃,极端最高气温41.2℃(2013年8月),极端最低气温-5.8℃(1977年1月),无霜期约280天。河道径流主要由降雨形成,多年平均流量48m3/s,实测历史最大流量320m3/s(1998年7月),最小流量5.2m3/s(2010年2月);设计洪水位(5年一遇)84.20m,相应流量180m3/s,枯水期(10月至次年5月)平均流量15-25m3/s,水位变幅1.5-3.0m;河段冰情轻微,无稳定封冻期。

1.3工程地质条件

工程区河床覆盖层厚度8-15m,上部为4-6m厚砂卵石层,中密-密实,粒径2-80mm,含量约60%-70%,局部含漂石(粒径大于200mm);下部为2-5m厚粉细砂层,松散-稍密,渗透系数k=1.2×10?2cm/s;基岩为白垩系上统砂岩,强风化层厚2-3m,弱风化岩体较完整,饱和抗压强度25-30MPa。两岸岸坡坡度15°-25°,表层为1-2m厚耕植土及残坡积黏性土,下伏基岩与河床一致;地下水类型为孔隙潜水及基岩裂隙水,埋深1.5-3.0m,受河水补给,水位变幅与河水位基本一致。河床砂卵石层渗透性较强,围堰基础需采取防渗处理措施。

1.4施工条件

(1)交通条件:对外交通以省道S301为主,场内需新建2条施工便道,其中1条连接料场至围堰填筑区,路面宽6.0m,泥结碎石结构;另1条连接弃渣场至围堰施工区,路面宽4.5m。(2)材料供应:土石料取自河道左岸2km处料场,料场储量约50万m3,主要为砂卵石及黏土,符合围堰填筑质量要求;编织土袋、土工膜等材料由县城建材市场采购,运输距离约20km。(3)施工场地:围堰施工区临时布置包括生产区(砂卵石筛分站、黏土拌合站)、生活区(简易彩钢房)及弃渣场(位于下游1.5km处沟谷,容量约15万m3)。(4)周边环境:围堰施工区下游1.0km处有村庄,需控制施工噪声及扬尘;河道内无珍稀水生生物栖息,但需避免施工弃渣入河影响行洪。

二、施工技术方案

2.1施工准备

2.1.1技术准备

施工团队首先收集并分析工程地质和水文资料,确保围堰位置符合设计要求。技术人员根据勘探数据,绘制详细的施工图纸,包括围堰轴线、高程和边坡坡比。同时,编制施工组织设计,明确各工序的衔接和进度安排。针对河道砂卵石层渗透性强的特点,制定防渗处理方案,如采用土工膜或黏土心墙。施工前,组织技术交底会议,确保所有人员理解设计意图和安全规范。

2.1.2材料准备

土石料取自左岸料场,经检测合格后运至现场。砂卵石用于主体填筑,黏土用于防渗层,编织土袋用于护坡。材料进场前,进行粒径和含水量测试,确保符合填筑标准。例如,砂卵石粒径控制在2-80mm,黏土含水量保持在18%-22%。同时,采购土工膜、排水管等辅助材料,分类堆放在指定区域,避免受潮污染。

2.1.3设备准备

主要施工设备包括挖掘机、推土机、压路机和自卸卡车。挖掘机用于开挖基础和填筑,推土机平整场地,压路机压实土体,自卸卡车运输材料。设备进场前进行全面检修,确保性能稳定。根据施工强度,配置5台挖掘机、3台推土机和10辆自卸卡车,并备用2台发电机应对停电情况。操作人员需持证上岗,培训设备操作流程。

2.2施工工艺流程

2.2.1总体流程

施工遵循“先清基、后填筑、再护坡”的顺序。首先清理河床杂物,测量放线确定围堰轴线。然后分层填筑土石料,每层厚度不超过30cm,压实度达到90%以上。填筑完成后,进行护坡施工,铺设编织土袋和土工膜。最后安装排水系统,确保围堰稳定。整个流程控制在枯水期内完成,避开洪水期。

2.2.2关键工序

关键工序包括基础处理、填筑压实和防渗施工。基础处理采用挖掘机开挖至设计深度,清除松散层。填筑时,从下游向上游推进,每层用压路机碾压3遍。防渗施工在填筑后进行,先铺设黏土心墙,再覆盖土工膜,搭接长度不

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