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设备检测与维护记录表填写规范

在现代企业管理体系中，设备作为生产运营的核心资产，其稳定运行直接关系到生产效率、产品质量乃至作业安全。设备检测与维护记录表，作为这一过程中不可或缺的基础性文件，承载着记录设备状态、追溯维护行为、分析故障原因、优化维护策略等多重重要功能。一份填写规范、信息详实的记录表，不仅是设备全生命周期管理的原始凭证，更是企业实现精细化管理、持续改进的重要数据来源。因此，明确并严格执行设备检测与维护记录表的填写规范，对于提升设备管理水平具有至关重要的现实意义。

一、基本要求

设备检测与维护记录表的填写，应遵循真实、及时、准确、完整、清晰的基本原则。

1.真实性：记录内容必须反映设备检测与维护的实际情况，严禁虚构、篡改或隐瞒信息。操作人员对所填写数据的真实性负直接责任。

2.及时性：检测与维护工作完成后，应立即填写记录表，避免因时间延误导致信息遗漏或记忆偏差。

3.准确性：数据录入、状态描述、故障判断等必须精准无误。涉及到具体参数时，应使用规范的计量单位和准确的数值。

4.完整性：记录表中的所有必填项目均应填写完整，不得有缺项、漏项。如遇特殊情况无法填写，需注明原因。

二、核心要素填写规范

（一）设备基本信息栏

此部分旨在明确记录对象，是追溯设备历史的基础。

1.设备名称/编号：应与设备台账保持完全一致，确保唯一标识。编号应清晰填写，避免混淆。

2.型号规格：填写设备的具体型号和规格参数，有助于准确匹配维护要求和备件。

3.所属部门/区域：明确设备的使用或管理责任单位及具体安放位置。

4.出厂编号/日期（如适用）：部分关键设备可记录此项，便于追溯设备的生产信息。

（二）检测与维护执行信息栏

此部分记录何时、何人、以何种方式执行了何种工作。

1.执行日期/时间：精确到具体日期，必要时记录开始和结束时间，特别是对于耗时较长的维护工作。

2.执行人：填写执行检测或维护工作的人员姓名，并签字确认。多人协作时，可填写主要负责人或所有参与人。

3.陪同人/复核人（如适用）：对于重要设备或关键维护作业，应有陪同监督或结果复核人员，并记录其姓名。

4.维护类型：根据实际情况选择或填写，如日常巡检、定期保养、故障维修、预见性维护、专项检测等。

5.本次维护依据：如设备说明书、维护保养规程编号、年度维护计划等。

（三）检测内容与结果记录栏

此部分是记录表的核心，需详细、客观地描述检测过程与发现。

1.检测项目：应根据设备类型和维护规程列出具体的检查点或项目，如“润滑油位”、“电机温度”、“紧固螺丝”、“安全防护装置”等。

2.标准要求/参考值：针对每个检测项目，明确其正常状态的标准或参考范围，如“油位在油标上下限之间”、“温度≤65℃”、“无松动、无锈蚀”。

3.实际检测数据/状态：客观记录检测到的实际情况。尽可能使用定量数据描述，如“温度58℃”；无法定量的，应使用准确的定性描述，如“无异响”、“轻微渗漏”、“表面锈蚀面积约X%”。避免使用“正常”、“良好”等过于笼统的词汇，除非规程明确允许。

4.结果判定：根据实际检测数据与标准要求对比，判定“合格”、“不合格”、“观察使用”、“待处理”等。对于不合格项，需在备注或问题描述中详细说明。

（四）维护/维修内容记录栏

若在检测中发现问题或按计划进行了维护操作，需详细记录。

1.发现的问题/故障现象描述：对于检测中发现的异常或故障，应清晰、准确地描述其现象、发生部位、程度等，如“电机运行时有异响，主要来自轴承端”、“液压系统压力无法达到设定值”。

2.采取的维护措施/维修过程：详细记录为解决问题所采取的具体操作步骤、调整参数、更换的零部件（型号、规格、数量）、使用的工具仪器等。例如：“更换轴承型号XXX”、“调整皮带张紧度至XXmm”、“清理过滤器并更换滤芯”。

3.更换备件信息：记录更换下来的旧件名称、型号、数量，以及新件的来源（如备件编号、供应商）。

4.维修后状态/效果验证：记录维护或维修工作完成后，设备的试运行情况、关键参数复测结果，以证明问题已解决或维护达到预期效果。

（五）结论与处理意见栏

1.本次维护结论：总结本次检测与维护工作的整体情况，如“设备状态良好，准予继续运行”、“故障已排除，运行正常”、“存在XX问题，需进一步处理”。

2.遗留问题及建议：对于本次未能彻底解决或新发现的、需后续关注的问题，提出明确的处理建议、责任单位和计划完成时间。

3.下次维护建议时间/周期：根据设备维护规程或本次维护情况，提出下一次相应维护工作的建议时间或周期。

（六）签字确认栏

1.执行人签字：执行人对所记录内容的真实性和准确性负责。

2.负责人/主管签字：设备管理负责人或部门主管对本次