细部构造防水施工质量验收标准.docxVIP

细部构造防水施工质量验收标准

细部构造防水施工质量验收需严格遵循《地下防水工程质量验收规范》《地下工程防水技术规范》等要求，围绕“分阶段核验、定量化标准、全流程追溯”原则，明确后浇带、穿墙管（盒）、桩头三大关键部位的验收指标，重点把控材料质量、防水构造完整性、防渗漏性能，确保地下工程防水效果达标，杜绝渗漏隐患。

一、前期准备阶段验收标准

1.1技术文件验收

方案与设计文件验收

专项施工方案需经审批，危大工程附专家论证意见，方案中明确防水构造形式（如止水带类型、防水涂料型号）、核心工艺参数（后浇带混凝土养护≥28d、穿墙管止水环焊缝高度≥6mm）、质量检测计划（材料复试频率、隐蔽验收节点），内容完整可操作，无工艺漏洞。

设计图纸需标注各细部构造关键参数：桩头防水涂料涂刷范围（延伸至垫层150mm）、穿墙管与墙体间距≥250mm、后浇带止水钢板厚度≥3mm，图纸与地勘报告（水文条件、地层分布）无矛盾，关键尺寸标注清晰，无遗漏。

技术交底与培训记录验收

技术交底记录需包含“三级交底”签字（项目技术负责人、施工班组、作业人员），交底内容覆盖质量目标（无渗漏、无空鼓）、工序要点（止水钢板垂直度≤1°、防水涂料厚度≥1.5mm）、通病防控措施，采用图文结合形式，无模糊表述。

作业人员培训记录齐全，特种作业人员（电焊工、防水工）持有效证书（在有效期内，与作业项目一致），培训考核成绩合格（理论+实操合格率100%），确保操作层掌握验收标准与操作规范。

1.2材料与设备验收

材料质量验收

止水类材料：

止水带（橡胶/塑料）：符合《高分子防水材料第2部分：止水带》要求，拉伸强度≥10MPa、扯断伸长率≥300%，外观无裂纹、气泡，断面尺寸偏差±0.5mm，每100m抽样1组做力学性能试验，合格率100%；

止水钢板：材质为Q235B钢，厚度偏差±0.5mm，长度偏差±5mm，表面无锈蚀（锈蚀深度≤0.1mm）、变形，每200m抽样1组做厚度、平整度检测，合格后方可使用。

涂料与密封材料：

水泥基渗透结晶型防水涂料：符合《水泥基渗透结晶型防水材料》要求，抗渗压力≥1.2MPa（28d），初凝时间≥2h、终凝时间≤24h，每5t抽样1组做抗渗、凝结时间试验；

密封材料（改性沥青密封膏）：拉伸粘结性≥0.15MPa，柔性（-20℃无裂纹），每500kg抽样1组做性能检测，禁止使用过期或结块材料。

混凝土材料：

后浇带补偿收缩混凝土：强度等级比两侧高一级，抗渗等级≥P6，水中养护14d限制膨胀率≥0.02%，每100m3制作1组抗压试块、1组抗渗试块，标准养护28d，强度与抗渗性能达标。

设备验收

施工设备需提供出厂合格证、年检报告：振捣器（型号ZDB-35）振动频率≥2800r/min，空载运行无异响；电焊机（型号BX1-400）焊接电流稳定（偏差±5%），焊把线绝缘层无破损；橡胶热压焊设备（型号ZYRM-103）焊接温度控制精度±5℃，满足止水带热熔需求。

检测设备（如涂层测厚仪、抗渗仪）经法定计量校准，在有效期内：涂层测厚仪精度±1μm，抗渗仪压力控制精度±0.01MPa，确保检测数据准确可靠。

二、核心部位验收标准

2.1后浇带防水验收

止水构造验收

止水钢板安装：中心线与施工缝重合，垂直度偏差≤1°（经纬仪检测），搭接长度≥200mm，搭接处满焊（焊缝高度≥6mm），无夹渣、咬边（焊缝检测尺检查，合格率100%）；钢板两侧固定牢固（钢筋间距≤500mm），无松动或移位。

外贴式止水带：与混凝土结合紧密，边缘用密封材料嵌填（宽度≥10mm，厚度≥5mm），无空鼓、翘边，止水带破损修补处（同材质补丁）粘结牢固，无渗漏痕迹。

基层与混凝土验收

基层清理：后浇带内无建筑垃圾、积水，钢筋表面无油污（丙酮擦拭后检查，无残留）；两侧施工缝表面凿毛至新鲜混凝土面（露出石子比例≥70%），高压水枪冲洗后无浮浆、松动颗粒，基层含水率≤9%（试纸法检测）。

混凝土浇筑：补偿收缩混凝土坍落度120-140mm（每工作班检测2次），振捣密实（无蜂窝、孔洞，单个缺陷面积≤50cm2）；养护时间≥28d（养护记录完整），表面无干缩裂缝（裂缝宽度≤0.2mm）。

防水附加层验收

柔性防水层附加层宽度≥500mm，与基层粘结牢固（剥离强度≥1.5N/mm），无空鼓（锤击法检查，空鼓面积≤0.1m2且单个空鼓直径≤200mm）；底板后浇带下部防水层完成后，50mm厚细石混凝土保护层铺设平整，无裂缝、起砂。

2.2穿墙管（盒）防水验收

套管与止水环验收

套管制作：固定式穿墙管止水环厚度≥10mm、宽度≥50mm，与主管满焊（焊缝高度≥6mm，渗透检测无渗漏）；套管式