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裂解汽油加氢装置操作工设备操作规程

文件名称：裂解汽油加氢装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于裂解汽油加氢装置的操作工设备操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程要求操作工具备一定的专业技能和应急处置能力，确保在设备操作过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防油鞋。对于可能接触到有害物质的区域，还需佩戴相应的防化服和防毒面具。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于安全状态，包括设备铭牌、安全阀、压力表、温度计等是否完好。

b.检查设备各部件是否正常，如泵、压缩机、反应器等，确保无泄漏、无异常振动和噪音。

c.检查设备的电气系统，确保所有电气设备符合安全标准，无损坏或裸露的电线。

d.对加氢装置的氢气泄漏检测系统进行检查，确保其灵敏度符合要求。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆气体、粉尘等危险物质，确保其浓度在安全范围内。

b.检查通风系统是否正常工作，确保有毒有害气体能够有效排放。

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

d.检查消防设施是否齐全有效，确保火灾发生时能够及时应对。

4.文件审查：

a.审查操作规程、应急预案等相关文件，确保操作符合最新要求。

b.核对设备维护保养记录，确认设备最近一次的保养时间及状态。

5.人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.操作前进行班前会议，明确操作任务、注意事项及应急措施。

c.确保操作人员精神状态良好，无饮酒、药物影响。

6.设备启动准备：

a.根据操作规程，对设备进行预润滑和预热处理。

b.检查所有阀门、旋塞等开关部件是否处于正确位置。

c.确认所有紧急停机按钮处于正常状态，易于操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认所有设备处于正常状态。

b.按照设备操作规程，依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.启动加氢反应器，逐步增加氢气流量，同时监控反应器温度和压力。

d.开启进料泵，按照规定流量将裂解汽油送入反应器。

e.启动产品分离装置，确保产品得到有效分离。

f.监控整个系统的运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

2.作业方式：

a.操作工应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，应使用规定的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。

c.严格控制氢气流量，避免超量进料导致设备过载。

d.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行故障排查。

3.异常处置：

a.发现设备泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

b.如遇设备故障，应立即停止设备运行，按照应急预案进行处置。

c.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，按照应急预案的步骤进行操作。

d.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离危险区域，并报告上级。

4.监控与调整：

a.实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在设定范围内。

b.根据监控数据，适时调整操作参数，确保设备稳定运行。

c.定期进行设备维护保养，防止因设备老化导致的故障。

5.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.操作记录应保存完好，以便后续分析和故障排查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：加氢反应器、加热炉等设备温度应保持在设计范围内，不得过高或过低。

b.压力：系统压力应稳定，反应器、压缩机等设备压力波动应小于规定范围。

c.流量：进料泵、氢气压缩机等设备流量应稳定，符合操作规程要求。

d.液位：反应器、分离器等设备液位应保持在安全操作范围内。

e.气体成分：氢气和裂解汽油的混合气体成分应满足工艺要求。

f.氧含量：系统内氧含量应控制在安全范围内，防止氧化反应发生。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：发现设备周围有油迹、气体泄漏或压力异常下降。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，出现烫手或设备变形。

c.设备振动：设备运行过程中出现异常振动，声音异常。

d.设备压力异常：设备压力突然升高或下降，超出正常操作范围。

e.设备运行噪音增大：设备运行过程中噪音突然增大，可能存在内部故障。

f.系统液位异常：设备液位突然升高或下降