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公司白酒酵母工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司白酒酵母工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒酵母工在生产、操作过程中，确保职业健康及安全。适用于所有直接从事白酒酵母生产、储存、运输及管理的员工。规程旨在规范操作流程，预防事故发生，保障员工身心健康。员工应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴防护眼镜：操作前应确保眼镜完好，正确佩戴，以防化学品溅入眼睛。

b.穿戴防护服：进入生产区域前，应穿戴公司规定的防护服，以防止化学品接触皮肤。

c.使用防尘口罩：在粉尘较大的区域操作时，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.使用防化学品手套：接触化学品时，应佩戴适合的手套，确保手套材质与化学品相匹配。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、腐蚀，连接部件牢固。

b.检查电气系统：检查电源线、插座、开关等电气部件是否完好，无漏电现象。

c.检查机械部件：检查传动带、轴承、齿轮等机械部件是否正常运转，无异常噪音。

d.检查控制系统：确保控制系统运行正常，操作界面清晰，按钮功能完好。

e.检查安全防护装置：确认安全防护装置齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁卫生：操作前应对作业区域进行清洁，确保无杂物、油污等，减少滑倒和污染风险。

b.通风良好：检查通风系统是否正常运行，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

c.标识清晰：在危险区域设置警示标志，明确操作注意事项，防止误操作。

d.物料摆放：按照规定区域摆放物料，确保通道畅通，方便操作。

e.人员培训：对新员工进行操作前的培训，确保其掌握相关知识和技能，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次打开电源，启动设备。

b.调节参数：根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

c.加料：按照配方要求，准确计量并加入原料，注意避免交叉污染。

d.加热或冷却：根据工艺要求，启动加热或冷却系统，控制温度变化。

e.搅拌或发酵：启动搅拌或发酵装置，确保原料充分混合或发酵。

f.监测：实时监测设备运行状态和工艺参数，确保生产过程稳定。

g.停机：生产完成后，按照操作规程逐步降低温度、压力等参数，关闭设备。

h.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

b.化学品处理：使用化学品时，必须佩戴防护用具，避免直接接触皮肤和眼睛。

c.液体转移：转移液体时，使用合适的容器和工具，防止泄漏和污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障区域，通知维修人员。

b.温度异常：若温度过高或过低，立即调整加热或冷却系统，必要时停止生产。

c.压力异常：若压力过高或过低，立即采取措施调整，防止设备损坏。

d.液体泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用吸油材料清理。

e.火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力应稳定在设定值，压力波动不应超过允许范围。

c.流量：物料流量应稳定，符合生产要求，避免流量过大或过小。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能因冷却系统故障或设备负载过大。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能因轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

c.设备泄漏：设备运行中发生泄漏，可能因密封件损坏或连接部位松动。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能因电源问题或设备内部故障。

e.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能因内部部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、电流等。

b.使用监测仪器：使用温度计、压力表、电流表等仪器，对设备运行状态进行实时监测。

c.记录数据：记录设备运行参数，如温度、压力、流量等，以便分析设备状态和趋势。

d.分析异常：发现异常数据时，应立即分析原因，采取相应措施。

e.维护保养：根