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水解酵母分离工标准化操作规程

文件名称：水解酵母分离工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水解酵母分离工序的所有操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成水解酵母分离工作，降低事故风险。操作人员必须严格遵守本规程，遵循相关安全操作规范，确保自身和他人的安全。规程中未明确要求的内容，应参照国家相关法律法规执行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.如有特殊操作，需佩戴耳塞、防化学品溅射面罩等专用防护装备。

c.操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查水解酵母分离设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、阀门等关键部件。

b.检查设备管道、连接处是否有泄漏现象，如有泄漏应及时上报并处理。

c.确认设备安全防护装置（如紧急停止按钮、安全栅等）是否有效。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保操作环境安全。

b.检查地面、通道是否清洁、平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查照明设施是否正常，确保操作区域有足够的照明。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认本次操作所需的原料、辅料及添加剂的名称、规格、数量等。

b.检查工艺参数是否符合要求，如温度、压力、pH值等。

5.人员准备：

a.操作人员应熟悉水解酵母分离工艺流程、设备操作方法和安全注意事项。

b.操作人员应了解本规程及相关安全操作规范，确保能够正确执行。

c.操作人员应参加岗前培训，通过考核后方可上岗。

6.工具准备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.确保工具完好，无损坏，符合使用要求。

7.文档准备：

a.准备好操作记录表、设备维护保养记录等相关文档。

b.确保文档填写完整、准确，便于追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行环境检查，确保操作区域安全，设备处于正常状态。

b.根据生产任务单，准备所需原料、辅料及添加剂。

c.检查并确认工艺参数，如温度、压力、pH值等。

d.启动设备，逐步增加负荷，进行预运行。

e.开启进料阀，将原料缓慢加入设备，同时启动搅拌器。

f.监控设备运行状态，根据工艺要求调整操作参数。

g.操作结束，关闭进料阀和搅拌器，停止设备运行。

h.对设备进行清洁、保养，做好现场整理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求进行作业，不得擅自改变操作流程。

b.操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

c.操作过程中，应保持专注，不得分心或进行与操作无关的活动。

d.操作设备时，应按照设备的操作手册进行，确保操作正确无误。

3.异常处置：

a.若发现设备出现故障，应立即停止操作，隔离故障设备，避免事故扩大。

b.对于设备故障，应按照故障处理流程进行维修或更换。

c.若发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施。

d.对于异常情况，操作人员应立即上报主管，根据指示进行处理。

4.关键操作步骤：

a.在加料过程中，应确保原料均匀加入，避免设备超负荷运行。

b.在调整工艺参数时，应缓慢进行，避免参数突变影响产品质量。

c.在设备清洗时，应严格按照清洗规程进行，防止交叉污染。

d.在操作完成后，应对设备进行彻底清洁，确保下次操作无污染。

5.文明操作：

a.操作过程中，应保持操作台面清洁，不得随意放置工具、材料。

b.操作人员应遵守车间纪律，不得在车间内吸烟、吃零食。

c.操作完毕后，应将设备恢复至正常状态，整理工作现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动。

c.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

e.安全防护装置完好，能够及时响应紧急情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或密封不良。

c.工艺参数超出设定范围，可能存在设备故障或操作失误。

d.电气系统出现异常，如过载、短路、漏电等。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有异常磨损、泄漏等。

b.听觉检查：通过听觉判断设