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球团焙烧工现场作业操作规程

文件名称：球团焙烧工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于球团焙烧工在球团焙烧生产过程中的现场作业。规程旨在确保球团焙烧工的人身安全和设备安全，提高生产效率，降低事故发生率。球团焙烧工应严格遵守本规程，加强安全意识，掌握安全操作技能，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-球团焙烧工必须经过专业培训，具备球团焙烧操作知识，且身体健康，精神状态良好。

-确保操作人员熟悉本规程及相关安全操作规程，了解本岗位的安全风险和应急处置措施。

2.防护措施：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防毒面具、防高温手套、防护眼镜等个人防护用品。

-根据工作环境，必要时佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护用品。

3.设备状态确认：

-检查焙烧设备是否处于良好状态，包括传动装置、控制系统、燃烧系统、排烟系统等。

-检查设备上的安全防护装置是否齐全、完好，如有损坏应及时更换或修复。

-确认设备冷却系统、润滑系统、液压系统等是否正常运行。

4.环境检查：

-检查工作场所是否通风良好，氧气浓度是否达标，避免一氧化碳、二氧化碳等有害气体超标。

-检查地面是否平整，无积水、油污，防止滑倒事故。

-检查消防设施、安全通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

5.物料准备：

-检查原料的质量和数量是否符合生产要求，确保原料合格。

-根据生产计划，提前将原料运送至指定位置，避免在生产过程中出现物料短缺。

6.工具和仪表检查：

-检查工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、万用表等。

-检查仪表是否正常工作，如温度计、压力计、流量计等。

7.安全警示：

-在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-对操作区域进行隔离，禁止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备前：

-首先，检查设备各部分是否处于关闭状态，确认无任何运行中的部件。

-按照设备启动顺序，依次打开电源开关，启动辅助设备，如通风、冷却系统。

-检查仪表显示是否正常，确认设备处于待机状态。

2.加料操作：

-根据生产计划，启动加料系统，将原料均匀地送入焙烧机。

-注意控制加料速度和原料量，避免超负荷运行。

-在加料过程中，密切观察设备运行状态，防止原料堆积。

3.焙烧过程：

-确保焙烧机温度稳定在设定范围内，通过控制燃烧器调节温度。

-定期检查焙烧温度、压力等关键参数，确保其符合工艺要求。

-观察焙烧球团的颜色、硬度等指标，判断焙烧效果。

4.排渣操作：

-焙烧完成后，待设备冷却至安全温度，开始排渣操作。

-使用专用工具清理排渣口，确保排渣顺畅。

-排渣过程中，注意观察排渣状态，防止杂质混入。

5.停止设备：

-在设备停止前，确保所有生产任务已完成，无剩余原料。

-逐步关闭燃烧器、通风、冷却等辅助设备。

-关闭主电源，确保设备处于完全停止状态。

6.异常处置：

-如遇设备故障，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-对于可立即处理的故障，根据故障性质采取相应的应急措施。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

7.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

-定期对操作记录进行分析，总结经验，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内，无大幅度波动。

-电机运转正常，电流稳定，无过载现象。

-传动系统运行顺畅，无卡阻和异常磨损。

-通风系统运行良好，排烟和冷却效果显著。

2.异常现象识别：

-设备温度异常升高，可能存在燃烧不稳定或冷却不足。

-压力异常波动，可能是由于管道堵塞、泄漏或设备故障。

-流量异常减少，可能是由于管道堵塞或设备内部故障。

-电机电流异常增大，可能是由于设备负载过大或存在机械故障。

-传动系统发出异常噪音，可能是由于轴承磨损或齿轮损坏。

-通风系统排烟效果不佳，可能是由于烟道堵塞或通风不足。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观有无损伤、磨损或泄漏。

-使用仪表设备，实时监测温度、压力、流量等参数。

-定期进行设备维护保养，检查电机、轴承、齿轮等关键部件。

-利用声波、振动分析技术，监测设备运行中的异常声音和振动。

-建立设备巡检制度，定期对设备进行全方位检查。

4.状态评估与报告：

-对监测到的设备状态进行分析评估，判断是