押出机保养管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为确保押出机（以下简称“设备”）的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有押出机设备的保养、维护和管理工作。

第三条设备保养应遵循“预防为主、计划检修、定期保养、责任到人”的原则。

第二章组织机构及职责

第四条设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。

第五条设备管理部门的主要职责：

1.制定设备保养计划，并组织实施；

2.组织设备保养培训，提高员工保养技能；

3.监督设备保养工作的执行情况；

4.负责设备保养记录的整理和归档；

5.定期对设备保养工作进行总结和评估。

第六条生产部门负责设备的日常使用和保养。

第七条生产部门的主要职责：

1.按照设备保养计划进行日常保养；

2.及时发现设备异常情况，并报告设备管理部门；

3.参与设备保养培训；

4.配合设备管理部门进行设备保养工作。

第三章设备保养计划

第八条设备保养计划应包括以下内容：

1.设备名称、型号、规格；

2.设备保养周期（日、周、月、季、年）；

3.设备保养内容；

4.设备保养方法；

5.设备保养责任人；

6.设备保养所需材料和工具。

第九条设备保养计划应由设备管理部门根据设备实际情况和保养要求制定，并报请公司领导批准。

第十条设备保养计划应定期进行修订，以适应设备运行状况的变化。

第四章设备保养内容

第十一条设备保养内容应包括以下方面：

1.外观检查：检查设备外观有无损坏、变形、锈蚀等情况；

2.部件检查：检查设备各个部件的连接、紧固情况，如有松动应及时紧固；

3.运转检查：检查设备运转是否平稳，有无异常声响；

4.润滑保养：根据设备说明书，定期对设备进行润滑；

5.清洁保养：定期对设备进行清洁，保持设备清洁卫生；

6.检查电气系统：检查电气线路、开关、插座等是否完好，防止漏电事故发生；

7.检查液压系统：检查液压油是否充足、清洁，液压元件是否正常工作；

8.检查气动系统：检查气动元件是否正常工作，气路是否畅通；

9.检查安全装置：检查安全装置是否齐全、有效，确保设备安全运行。

第五章设备保养方法

第十二条设备保养方法应根据设备说明书和实际情况进行选择，一般包括以下方法：

1.人工清洁：使用适当的清洁剂和工具对设备进行清洁；

2.润滑保养：按照设备说明书的要求，使用合适的润滑油进行润滑；

3.拆卸保养：对设备进行部分拆卸，检查和更换损坏的部件；

4.更换备件：根据设备保养计划，定期更换易损件；

5.检查调整：对设备进行必要的检查和调整，确保设备正常运行。

第六章设备保养记录

第十三条设备保养记录应包括以下内容：

1.设备名称、型号、规格；

2.设备保养日期；

3.设备保养内容；

4.设备保养责任人；

5.设备保养结果；

6.设备保养所需材料和工具。

第十四条设备保养记录应由设备管理部门负责整理和归档，并定期进行统计分析。

第七章奖惩

第十五条对认真执行设备保养制度，设备运行良好的部门和个人给予表彰和奖励。

第十六条对违反设备保养制度，造成设备损坏或安全事故的，给予相应的处罚。

第八章附则

第十七条本制度由设备管理部门负责解释。

第十八条本制度自发布之日起实施。

注：本制度仅为示例，具体内容应根据公司实际情况进行调整和完善。

第2篇

第一章总则

第一条为确保押出机设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低设备故障率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有押出机设备的保养与管理。

第三条押出机保养与管理应遵循预防为主、计划实施、定期检查、及时维修的原则。

第二章保养责任

第四条设备管理部门负责押出机设备的整体保养管理工作。

第五条生产部门负责押出机设备的日常操作和维护。

第六条保养人员应具备一定的设备保养知识和技能，经培训合格后方可上岗。

第三章保养内容

第七条押出机设备保养分为日常保养、定期保养和全面保养。

第八条日常保养：

1.检查设备各部位是否有异常声音、振动和温度。

2.检查传动皮带、链条、齿轮等传动部件是否有磨损、松动现象。

3.检查润滑系统是否正常，补充或更换润滑油。

4.清理设备上的灰尘、油污和杂物。

5.检查电气系统是否正常，排除安全隐患。

第九条定期保养：

1.检查设备各部件的磨损情况，更换磨损严重的部件。

2.检查设备润滑系统，更换或补充润滑油。

3.检查电气系统，排除故障。

4.检查设备基础和支架，确保其稳固。

5.检查设备安全防护装置，确保其完好。

第十条全面保养：

1.对设备进行全面解体检查，更换磨损严重的部件。

2.检查设备电气系统，进行必要的维修和改造。

3.检查设备基础和支架，进