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电动机检修工合规化操作规程

文件名称：电动机检修工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事电动机检修工作的员工。规程旨在确保电动机检修过程中员工的人身安全和设备完好，遵循国家相关法律法规和行业标准。要求所有操作人员必须具备相应的技能和知识，严格遵守本规程，确保电动机检修工作安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.检修人员应经过专业培训，熟悉电动机的结构、原理和检修流程。

b.操作人员应佩戴符合规定的安全帽、防护眼镜、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。

c.核对操作人员持证情况，确保其具备相应的操作资格。

2.设备准备：

a.确认电动机及附属设备处于停电状态，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

b.检查检修工具、仪器、设备是否完好，如有损坏或不符合要求，应及时更换或维修。

c.准备好必要的润滑油脂、绝缘材料、紧固件等检修用品。

3.环境检查：

a.检查工作现场是否整洁，是否存在易燃、易爆物品，确保现场环境安全。

b.检查电气设备是否接地良好，防止漏电事故发生。

c.检查现场通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

4.安全措施：

a.操作前，检修人员应进行安全交底，明确检修过程中的安全注意事项。

b.严格遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保操作安全。

c.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。

5.文档准备：

a.检修前，填写《电动机检修工作单》，明确检修项目、时间、人员等信息。

b.检修过程中，做好记录，包括设备状况、检修过程、更换部件等。

c.检修结束后，填写《电动机检修报告》，总结检修情况，提出改进措施。

6.特殊注意事项：

a.高压电动机检修时，应使用专用工具，确保绝缘性能良好。

b.检修过程中，如需进行焊接作业，应采取防火、防爆措施。

c.检修结束后，对电动机进行试运行，确认设备运行正常后方可投入使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备断电，并挂上警示牌，确保安全。

b.检查并确认电动机及附属设备无电压，接地良好。

c.根据检修工作单，逐步进行电动机的解体，包括拆除防护罩、轴承、转子等部件。

d.对拆卸下的部件进行检查，包括外观检查、测量和试验，记录检查结果。

e.对损坏或磨损的部件进行更换，确保使用符合标准的零部件。

f.对电动机内部进行清洁，清除灰尘、油污等杂物。

g.检查电动机定子、转子间隙，确保符合要求。

h.安装新轴承，并进行预紧，注意轴承游隙调整。

i.检查电动机整体装配情况，确保各部件安装正确。

j.进行电动机的试运行，检查其运行是否平稳，有无异常声音或振动。

k.检修完成后，清理现场，恢复原状。

2.作业方式：

a.操作时，使用工具要轻拿轻放，避免损坏设备。

b.拆卸部件时，要按照拆卸顺序进行，以免混淆。

c.更换部件时，要使用专用工具，确保装配到位。

d.检查和试验时，要严格按照操作规程进行，确保数据的准确性。

e.试运行时，要密切观察电动机的运行状态，如有异常，立即停止。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障区域。

b.对故障原因进行分析，制定解决方案。

c.如需更换部件，按照规定流程进行，确保质量。

d.处理完毕后，进行试验验证，确认故障已排除。

e.如无法自行解决，应立即报告上级，寻求技术支持。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

b.检修过程中，禁止无关人员进入工作区域。

c.检修结束后，清理现场，恢复原状，确保安全通道畅通。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电动机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电流、电压、频率等参数符合规定范围。

c.电动机温度正常，不超过设备允许的最高温度。

d.电动机轴承温度稳定，无异常升温现象。

e.电动机冷却系统运行正常，无堵塞或泄漏。

f.电动机绝缘性能良好，绝缘电阻值符合要求。

g.电动机润滑系统正常，润滑油脂清洁，油位合适。

2.异常现象识别：

a.振动加剧：可能是轴承损坏、转子不平衡、安装不当等原因。

b.噪声增大：可能是轴承磨损、转子失衡、冷却系统问题等原因。

c.温度过高：可能是负载过大、冷却不良、绝缘老化等原因。

d.电流异常：可能是电动机内部短路、负载不匹配等原因。

e.电压波动：可能是电网不稳定、电源故障等原因。

f.绝缘电阻下降：可能是绝缘老化、受潮、短路等原因。

3.状态