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基坑支护咬合桩围护墙施工资源配置(人、机、料)

基坑支护咬合桩围护墙施工资源配置需结合地质条件(砂砾石层、软土层)、施工工艺(硬切割/软切割)及工期要求,遵循“人员专业适配、设备性能达标、材料质量合规”原则,科学配置人力、机械、材料资源,确保导墙施工、成孔、钢筋笼制作安装、混凝土灌注等工序高效衔接,满足基坑挡土与阻水功能需求。

一、人力资源配置

1.1人员配置标准与职责

以单台钻孔咬合桩机作业面为基准,按岗位需求明确数量与核心职责,可根据现场工况灵活调整:

序号

岗位名称

人数(人)

主要职责

配置要求

1

技术员

1

负责施工技术指导(如成孔垂直度控制、混凝土坍落度监测),编制技术交底文件,核查施工图纸(导墙尺寸、钢筋笼配筋),处理施工技术问题(如地下障碍物清理方案)

具备3年以上基坑支护施工经验,熟悉《咬合式排桩技术标准》,能熟练使用全站仪、测斜仪等设备

2

领工员

1

统筹现场施工安排,协调各岗位配合(如钻机与吊车作业衔接),监督施工进度与质量,记录施工日志(每日成桩数量、材料用量)

具备5年以上现场管理经验,熟悉咬合桩施工流程,能及时解决现场协调问题(如材料供应延误)

3

套管钻司机

1

操作套管钻机成孔,控制套管下压速度(0.5-1m/min)与取土速度(0.3-0.8m/min),实时监测套管垂直度(偏差≤1/300),处理成孔过程中卡滞问题(如遇孤石)

持有特种作业证,3年以上同类型钻机操作经验,熟悉不同地层成孔参数调整(砂层提高泥浆比重)

4

吊车司机

2

操作25T汽车吊/35T履带吊,完成钢筋笼吊装(单笼重量≤15t)、套管对接等作业,检查吊具(钢丝绳、卸扣)完好性,严格按指挥信号作业

持有起重工特种作业证,3年以上大型构件吊装经验,掌握钢筋笼吊装平衡控制(吊点距端部0.2L)

5

装载机司机

1

负责施工场地平整(作业面地基压实,承载力≥80kPa),转运砂石、水泥等材料,协助清理钻渣(堆放到指定区域,高度≤1.5m)

持有装载机操作证,熟悉场地平整工艺,能判断地基压实度是否满足设备作业需求

6

汽车司机

3

运输施工材料(钢筋、水泥)与设备配件,转运废弃钻渣(至指定消纳场),确保运输路线畅通(避开地下管线)

持有B2及以上驾驶证,熟悉施工现场周边交通路线,遵守材料运输安全规范(超载率≤0%)

7

修理工

1

负责施工设备日常维护(如钻机液压系统检查、吊车钢丝绳润滑),检修设备故障(如套管连接螺栓松动),确保设备完好率≥95%

具备3年以上工程机械维修经验,熟悉套管钻机、吊车等设备构造,能快速排查并修复常见故障

8

钢筋工

4

钢筋笼制作(主筋连接、箍筋绑扎),确保主筋间距偏差±10mm、箍筋间距偏差±20mm,安装声测管(固定间距≤2m),搬运钢筋材料(避免弯折变形)

熟悉钢筋焊接(双面焊长度5d)与机械连接规范,能操作钢筋调直机、切断机,确保钢筋笼刚度(加强筋间距2-3m)

9

电焊工

2

焊接钢筋笼主筋接头(闪光对焊)、套管连接焊缝(确保密封无渗漏),焊接止水钢板(笼底抗浮钢板厚度≥10mm)

持有电焊工特种作业证,2年以上钢结构焊接经验,焊缝质量满足抗拉强度要求(≥母材强度80%)

10

混凝土工

4

检测混凝土坍落度(A桩120mm±20mm、B桩200mm±20mm),协助导管安装(底部距孔底300-500mm),监测混凝土灌注过程(导管埋深3-10m),清理灌注设备(导管、储料斗)

熟悉水下混凝土灌注工艺,能判断导管堵管征兆(压力骤升、浇筑速度下降),协助处理堵管问题

11

砼罐车司机

2

运输商品混凝土(A桩超缓凝混凝土、B桩水下混凝土),确保运输过程中混凝土无离析,按指定时间到场(间隔≤30分钟)

持有A2驾驶证,熟悉混凝土运输保温措施(夏季罐车罐体覆盖遮阳布),遵守施工现场卸料规范

12

混凝土拌制人员

4

按配合比拌制混凝土(若现场拌制),控制原材料计量误差(水泥±2%、砂石±3%),监测混凝土拌合物均匀性(搅拌时间≥3min),记录拌制台账

熟悉混凝土拌制工艺,能操作电子配料秤(精度±0.1kg),了解外加剂掺量控制(缓凝剂掺量3%-5%)

1.2人员管控要点

资质审核与培训:特种作业人员(套管钻司机、吊车司机、电焊工)需提供有效期内证书,建立“一人一档”档案,每季度复核1次;新进场人员需接受“三级安全教育”(公司级8学时、项目级8学时、班组级12学时),考核合格后方可上岗。

专项技术交底:施工前针对关键工序(套管成孔、钢筋笼吊装、混凝土灌注)开展交底,明确质量要求(如桩垂直度≤1/300)与安全风险(如吊装半径禁止站人),交底记录全员签字确认。

岗位协同管理:明确各岗位配合

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