公司重金属煅烧工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司重金属煅烧工职业健康操作规程

文件名称：公司重金属煅烧工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司重金属煅烧岗位的员工，包括操作工、维修工及相关管理人员。规程旨在保障员工在煅烧过程中的人身安全和健康，规范操作流程，预防职业危害。所有员工必须严格遵守本规程，确保生产安全和健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，员工需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应密封良好，避免皮肤直接接触重金属蒸汽和粉尘。

c.防护眼镜需佩戴稳固，以防异物飞溅伤害眼睛。

d.防尘口罩需定期更换，确保呼吸顺畅，防止吸入有害物质。

e.操作过程中，如需进入高温或有毒有害区域，还需佩戴防高温手套、防毒面具等特殊防护用品。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏，如有破损应及时更换或维修。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、齿轮等有无异常磨损。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否适中，如有不足应补充润滑油。

d.检查电气设备绝缘性能，确保设备安全运行。

e.对设备进行空载试运行，检查设备运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保地面无油污、杂物等，防止滑倒和绊倒。

b.检查消防设施是否齐全、有效，确保紧急情况下能够及时使用。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保通风良好，排除有害气体，保持空气清新。

e.根据生产需求，准备足够的原材料、辅助材料和工具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开设备电源总开关，启动通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指示，逐步启动各个设备部件，观察设备是否正常运行。

c.将原材料按照规定比例和顺序投入设备，注意不要过量或过少。

d.调节设备温度、压力等参数，确保工艺参数符合要求。

e.监控设备运行状态，包括温度、压力、物料流量等，发现异常及时调整。

f.设备运行至预定时间后，停止加热，等待设备冷却至安全温度。

g.打开设备，取出煅烧后的产品，进行初步检查。

h.关闭设备电源，通风设备，结束当班工作。

2.特殊工序操作规范：

a.对于含有毒有害物质的物料，需在密闭容器中进行操作，并佩戴相应的防护用品。

b.在进行高温作业时，操作人员需保持安全距离，避免直接接触高温设备。

c.对于易燃易爆的物料，操作人员需远离火源，确保作业环境安全。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告给维修人员。

b.设备温度过高或过低，调整设备控制系统的温度设置。

c.通风系统故障，立即开启备用通风设备，并报告相关部门。

d.有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，开启应急通风设备，并疏散人员至安全区域。

e.人员受伤，立即停止操作，进行急救处理，并拨打急救电话。

f.确认异常情况得到控制后，再进行后续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无明显振动和噪音。

b.煅烧炉温度应保持在设定的工艺范围内，通常为800-1200摄氏度。

c.压力值应保持在安全操作范围内，通常不超过设备设计压力。

d.炉内气氛应为微正压，防止有毒气体泄漏。

e.电力消耗应稳定，无明显波动。

f.物料流量应均匀，不应出现中断或过快变化。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能是由轴承磨损、设备不平衡或传动系统故障引起的。

b.设备温度异常波动，可能是加热元件故障、控制系统失灵或工艺参数设定不当。

c.电压或电流读数异常，可能是供电问题、设备内部电路故障或保护装置误动作。

d.通风不畅，可能是风扇损坏、管道堵塞或阀门关闭。

e.金属粉末泄露，可能是设备密封不良、输送系统故障或物料处理不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行现场测量，确保数据准确。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，用于后续分析和故障诊断。

d.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行分析和处理。

e.使用振动监测仪、红外测温仪等先进设备，对设备关键部位进行定期检查。

f.根据设备运行状态，制定预防性维护计划，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：实时监控炉内温度，确保其稳定在工艺要求的范围内。

b.压力检测：监测设备内部压力，确保在安全操