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公司香料精制工标准化操作规程

文件名称：公司香料精制工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香料精制工在香料精制过程中的操作。适用于香料原料处理、提取、精制、包装等环节。操作人员应熟悉本规程，确保操作安全、高效。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护眼镜和防尘口罩应确保密封良好，避免香料粉尘进入眼睛和呼吸道。

c.防护手套应选择适合香料处理的材质，如耐酸碱、耐油污等，确保手部安全。

d.操作人员进入作业区域前，应检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀等现象，确保设备完好无损。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露、松动等安全隐患。

c.检查设备传动部件是否润滑，确保运行顺畅。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.对设备进行空载试运行，检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。

b.地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

c.作业区域内不得存放易燃、易爆物品，避免火灾和爆炸事故。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其有效性和易用性。

e.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.作业区域内的通风设备应正常工作，确保操作人员呼吸新鲜空气。

g.作业区域应定期进行清洁和消毒，防止细菌和病毒滋生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程进行设备启动，先开启冷却系统，确保设备温度适宜。

b.启动物料输送系统，检查物料流动是否顺畅，无堵塞现象。

c.按照工艺要求加入香料原料，注意控制加料速度和量。

d.启动提取设备，观察设备运行状态，确保提取效率。

e.对提取液进行过滤，去除杂质，确保香料品质。

f.将过滤后的香料液进行浓缩，控制浓缩时间和温度。

g.浓缩后的香料液进行冷却，准备进行包装。

h.检查包装设备是否正常运行，进行香料包装。

i.包装完成后，进行产品标识和记录，确保产品质量可追溯。

j.关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在香料提取过程中，若遇到原料结块，应暂停设备，手动清理结块。

b.在香料浓缩过程中，若温度过高，应立即降低加热功率，防止设备损坏。

c.在香料过滤过程中，若发现过滤网堵塞，应更换过滤网或进行清洗。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.若设备泄漏香料，应立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，防止污染。

c.若发现香料品质异常，应立即停止生产，查找原因，并进行整改。

d.若操作人员出现不适，应立即撤离作业区域，寻求医疗帮助。

e.所有异常情况均应详细记录，并按照公司规定进行报告和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：香料提取和浓缩设备运行时，应保持稳定的温度范围，如提取温度通常在40-60℃之间，浓缩温度在70-90℃之间。

b.压力：设备运行时，压力应稳定在规定范围内，如压缩空气压力应维持在0.5-0.7MPa。

c.流量：物料输送和提取过程中的流量应保持恒定，避免因流量波动影响产品质量。

d.速度：设备的旋转速度应与工艺要求相匹配，如搅拌速度通常在60-120rpm。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有噪音增大，应立即检查设备。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于冷却系统故障、物料粘附等引起。

b.设备压力波动，可能由于管道堵塞、阀门故障等引起。

c.设备流量不稳定，可能由于泵故障、阀门开度不当等引起。

d.设备旋转速度异常，可能由于电机故障、皮带松弛等引起。

e.设备噪音异常增大，可能由于轴承磨损、齿轮损坏等引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其符合正常工况参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等监测设备运行状态。

c.如发现设备运行异常，应立即停止设备，查找原因并采取措施。

d.记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、速度等，以便分析和维护。

e.定期对设备进行维护保养，如润滑、清洁、更换易损件等，确保设备长期稳定运行。